眾所周知，排渣機溫度急劇升高(排渣溫度陡升)。鍋爐床斥快速下降。冷渣機出渣端流紅渣容炸。在卜列情況卜冷渣機會出現(xiàn)穿渣(自流)：在冷渣機正常運行過程中，突然加快冷渣機轉(zhuǎn)速，提高冷渣機的排渣量，將冷渣機進渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機與爐膛間自密封失效，在床壓的作用下，形成'力輸送，造成穿渣(自流)。

冷渣機轉(zhuǎn)速沒有進行調(diào)整，鍋爐燃料發(fā)生變化(渣量減少)，造成實際進入到鍋爐排渣管的爐渣量減少，冷渣機的排渣量人于進入到鍋爐排渣管的渣量，將冷渣機進渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機與爐膛間自密封失效，形成氣力輸送，造成穿渣(自流)。

關(guān)于冷渣機的相關(guān)內(nèi)容我們已經(jīng)介紹了很多，那么大家是否已經(jīng)了解了冷渣機在使用過程中的特點了呢?還沒了解的朋友不要緊，今天小編為大家總結(jié)了一下關(guān)于冷渣機的特點，希望能夠幫助到大家：

1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣綜合利用價值，熱量由冷卻水吸收后進入系統(tǒng)回收利用，消除了鍋爐房內(nèi)的環(huán)境污染，徹底改善排渣崗位勞動衛(wèi)生條件，具有節(jié)能環(huán)保的積極作用。

2.采用套筒整體轉(zhuǎn)動推進物料，螺旋葉片與筒體無相對運動，整機使用壽命長、電耗低、噪聲小。

3.采用風、水同時與拋散渣料進行熱交換，冷渣效果好，耗水量少，對水質(zhì)無特殊要求，冷卻水可采用電廠循環(huán)冷卻水或一般工業(yè)用水，不需除鹽和軟化，可減少基建投資和運行成本，是節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水、節(jié)地的新型產(chǎn)

4.連續(xù)排渣，渣量可根據(jù)鍋爐負荷通過冷渣機內(nèi)部設置的特殊構(gòu)造在大范圍內(nèi)自動連續(xù)調(diào)節(jié)，有利于穩(wěn)定鍋爐床壓，可以保持鍋爐燃燒層厚度，降低爐渣的含碳量。

5.采用筒體轉(zhuǎn)動，無螺旋轉(zhuǎn)子，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理，易損件少，便于安裝和維護。

6.進出渣口設有防塵防漏裝置，可防飛灰污染環(huán)境。

7.能適應鍋爐各種負荷下長周期安全運行，且設有超壓安全裝置。

8.套筒設防磨條，爐渣在筒體通過提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式拋灑運動，與內(nèi)壁表面基本上無滑動磨擦，爐渣對筒體內(nèi)壁的磨損極輕微，再加上螺旋葉片和內(nèi)套筒采用較好抗磨性能的錳鋼加工，大大提高了設備的使用壽命。

9.設備轉(zhuǎn)速低且可調(diào)整，運行平穩(wěn)，故障率低，維修量少，使用壽命長，可連續(xù)運行35000小時無大修，能滿足鍋爐連續(xù)或間斷除渣的要求。

10. 可雙向選擇調(diào)速動力，即調(diào)速電機和變頻器，并能有效地與用戶計算機程控系統(tǒng)接軌。

滾筒冷渣機使用注意事項：

　　滾筒冷渣機平置于承載力不小于600kgf/㎡的地面上，無需地腳螺栓，只需在冷渣機底座四角處地面設預埋鐵，待冷渣機就位后在預埋鐵上電焊防止水平移動的擋鐵。

　　當左右兩型冷渣機并排貼近布置時，為便于檢修與調(diào)試，應使其驅(qū)動電機在外側(cè)，即左型冷渣機放置在左側(cè)，右型冷渣機放置在右側(cè)。一般水壓不大于0.6Mpa,壓力高于0.6Mpa時需非標設計。出風口短管法蘭與引風管焊接。冷卻水應采用軟化水。