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內(nèi)部清潔:如果因?yàn)榻宇^漏水,別無(wú)選擇要用硬水灌法用了一段時(shí)間,或者因?yàn)榘l(fā)電運(yùn)行了一段時(shí)間又無(wú)用除銹劑,系統(tǒng)可能會(huì)因被水垢堵塞。清除水垢可按如下步驟進(jìn)行:
1、把水從散熱系統(tǒng)中排干,然后把管子從柴油機(jī)相連的地方拆開(kāi);
2、準(zhǔn)確4%的除銹酸溶液及清水,把酸液倒入水中,切勿反過(guò)來(lái)進(jìn)行;
3、等幾分鐘讓其混合,然后把溶液加熱至49℃(120℉),這是較高點(diǎn),不可再高;
4、慢慢地把溶液通過(guò)濾帽或一個(gè)分岐倒進(jìn)管道,這時(shí)將會(huì)沸騰起泡沫。當(dāng)化學(xué)反應(yīng)停止后,把已熱的溶液灌滿(mǎn)散熱器;
5、讓溶液在系統(tǒng)內(nèi)停留數(shù)分鐘,然后把溶液從底部管道或排水口放回原來(lái)的容器;
1、柴油發(fā)電機(jī)組必須由熟悉機(jī)組結(jié)構(gòu)、掌握安全操作規(guī)程的人員上崗操作。新的或剛經(jīng)過(guò)大修的柴油機(jī)組要按規(guī)定經(jīng)過(guò)50小時(shí)的磨合運(yùn)轉(zhuǎn),并做好必要的保養(yǎng)。
2、對(duì)于新的或長(zhǎng)期不用的發(fā)電機(jī)在投入正常運(yùn)行之前,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查,主要檢查繞組絕緣情況、接線(xiàn)情況等,如有不符,進(jìn)行必要處理。
3、柴油機(jī)起動(dòng)后應(yīng)慢慢提高轉(zhuǎn)速,經(jīng)檢查確認(rèn)一切完好的前提下,可進(jìn)行低速到額定轉(zhuǎn)速的空載運(yùn)行。空載運(yùn)行時(shí),著重檢查機(jī)油壓力,有無(wú)異響,勵(lì)磁電流、三相電壓變化等,如有異常情況——應(yīng)立即停機(jī)檢查。查明情況后,再行起動(dòng)。如一切正常,即可投入正常運(yùn)行。操作人員要嚴(yán)密監(jiān)視控制屏上的儀表的變化情況,是否在許可范圍,并作相應(yīng)的調(diào)整。
1.檢查機(jī)油的油位、冷卻液液位、燃油量。
2.檢查柴油機(jī)的供油、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各個(gè)管路和接頭是否有漏油漏水現(xiàn)象。
3.檢查電氣線(xiàn)路有無(wú)破皮等漏電隱患,接地線(xiàn)電氣線(xiàn)路是否松動(dòng),機(jī)組與基礎(chǔ)連接是否牢固。
4.若周?chē)h(huán)境溫度低于零度是,須在水箱散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍液。
5.康明斯柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間后再次啟動(dòng),應(yīng)該先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。