據(jù)了解，在中藥煉藥過程中，煉藥機因具備的設(shè)計，在煉制過程中使藥油分離，互不污染。且設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理、耐用性好，使用壽命長，清洗方便，因此在藥機市場上較被看好。 　

由于市場競爭愈發(fā)激烈，市場上的煉藥機設(shè)備也走向多樣化。整機大部分采用不銹鋼制造，符合GMP要求，造型美觀、質(zhì)量過硬的煉藥機設(shè)備往往更受市場的歡迎。

隨著中藥產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，市場對于中藥產(chǎn)品的需求也越來越大，中藥加工設(shè)備行業(yè)也迎來商機。而在設(shè)備效率的要求下，設(shè)備一機化的趨勢也越來越明顯。據(jù)了解，為了提高中藥制丸的整體效率，現(xiàn)在市面出現(xiàn)了一些新型的中藥制丸機，這種新型設(shè)備將煉藥機、制丸機等其他相關(guān)的加工設(shè)備合為一體。 　

與單機的煉藥機相比，新型的中藥制丸一體機能夠充分利用一臺機器完成許多功能，提高中藥制丸的工作效率。但是，與歐美的制丸機械相比，中國的機械設(shè)備功能還是十分單一。在外國，這種機器一體化許久之前已經(jīng)成為一種潮流趨勢，而在我國還處于剛剛開始發(fā)展的階段。 　　

與單一設(shè)備不同，一體化設(shè)備是由多個機器組合成的套裝形式。因此，煉藥機作為其中的一員，保證自身設(shè)備性能的穩(wěn)定，與其他設(shè)備聯(lián)合，才能確保整體設(shè)備運行穩(wěn)定，發(fā)揮設(shè)備的效率，助力中藥制丸生產(chǎn)。 　　業(yè)內(nèi)表示，機械一體化的發(fā)展方式在我國未來的幾十年將是一大趨勢，各個中藥制丸機廠商應(yīng)該要考慮到這個發(fā)展的方向。大規(guī)模推動中藥制丸機多種功能一機化，能夠刺激我國中藥制藥設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。未來，中藥煉藥機與其他相關(guān)制丸設(shè)備一機化將會成為行業(yè)的導(dǎo)向。 　　

 隨著節(jié)能減排、低碳政策的頻發(fā)，中藥制丸一體化設(shè)備能在程度上滿足制藥企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的需求。在這種觀念下，以及近年來自動化、智能化技術(shù)逐漸籠罩我國制造業(yè)，全自動的中藥煉藥機、中藥制丸設(shè)備也能夠得到進一步發(fā)展。

卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。

5、攪拌藥粉時需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。

中藥制丸機的制作工藝流程如下：　

1、開機前，清潔滾軸及與接觸部位，做除油消毒處理?！?

2、經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過80-100目篩網(wǎng)?！?

3、按中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。　

4、制丸又稱和藥，將藥粉和粘合劑混合成放入中藥制丸機進料口內(nèi)，出料口取下尼龍出料咀，開啟電機出料反復(fù)多次，藥和好后不粘手和軟硬一致，將藥塊放在堆料盤上備用?！?

5、更換上與滾軸想對應(yīng)的出料咀，啟動搓丸與切丸電機開關(guān)通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)切丸速度，速度略快于出條速度，若慢藥丸大小不均勻，快了，藥丸會有空心，一般操作調(diào)速器在25-35之間。　　

6、使用后，取下出料咀，退出螺桿，清潔各部位，清潔后按原位安裝放回?！　?

7、在滾軸、螺桿等表面涂抹少量油脂，同時要保持清潔干燥。