催化燃燒過程

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒簡介揮發(fā)性有機物(VolatileOrganicCompounds,簡稱VOCs)是石油化工、制藥、印刷、噴漆、制鞋等行業(yè)排放廢氣中的主要污染物。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。貴金1屬催化劑Pt、Pd、Ru等貴金1屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用壽命長、適用范圍廣、易于回收，因而是常用的廢氣燃燒催化劑。

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催化燃燒起動過程

控制系統處于待機狀態(tài)時,設備將收到一個命令的輸入開始,然后進入燃燒的運行狀態(tài),控制系統需要檢查以上,然后吹掃一遍,在逆變器輸出信號來控制風扇的轉動,因為空氣風量是主要通過低速到高速低速緩慢下降,當新鮮的空氣吹過盤燃燒爐,以確保沒有爐內殘余氣體,確保安全可靠的點火過程中。具體操作是變頻器首先需要啟動，然后PLC仿1真輸出信號，使變頻器的頻率從開始就連續(xù)上升，從而在一定時間段后達到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發(fā)。當裝置發(fā)出火災信號時，高壓點火器會正常工作，但也需要打開閥門上方的點火管，應特別注意小火的點火。這是因為紫外線感應器探測到它并將其點燃在一個小火上，然后在此時打開主氣閥。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。催化燃燒爐板上面的這個時候將火焰燃燒,直到靠近檢測點火溫度,然后直接關閉點火閥能完成整個點火過程,進入燃燒調整階段。

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催化燃燒設備燃空比的調定

研究表明，催化燃燒設備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在一定的燃燒條件下，當氣/空氣比為6%時，天然1氣可以達到較好的催化燃燒效果，使燃燒系統不僅可以達到較好的催化燃燒效果，而且可以達到較好的燃燒效果。獲得的熱效率，而且。還可以達到良好的發(fā)射效果。該系統的氣比由零壓力閥調節(jié).因此，當風機的風量改變時，也可以改變燃燒/空氣比，從而實現催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動的過程中,只要我們調節(jié)變頻器輸出頻率可以達到以上所需點火有焰燃燒時間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。催化燃燒設備的焊補與焊接工藝較為復雜，因此對周圍環(huán)境以及技術的要求較高，在實際的操作過程中需要由抓俺們人員進行，并做好防護措施，以免出現損壞，得不償失。

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