自動潤滑系統(tǒng)可對以下各潤滑點進行潤滑：攪拌軸承、S 管大小軸承、輸送缸內(nèi)的混凝土活塞。在自動潤滑系統(tǒng)中，手動潤滑泵為潤滑輔助供脂裝置，每次開機泵送前應扳動潤滑脂泵的手柄，在觀察到攪拌軸承、S 管大小軸承處均有潤滑脂溢出后，即可停止手動泵油。當機器停止很一段時間不工作，也需進行更深層潤滑，即對所有的部件都作一次充分的潤滑。在泵送混凝土時，系統(tǒng)是由雙線潤滑中心提供液壓油作為潤滑劑自動為機械系統(tǒng)提供潤滑。對于手動潤滑泵，夏季用非極壓型“oo ”號半流體銼基潤滑脂，冬季用非極壓型“000 ”號半流體鏗基潤滑脂。

    從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度低達-200攝氏度以下，高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。在國家新標準中，引用了混凝土輸送泵的能力指數(shù)概念（以MPa·m3/h為度量單位）。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅原廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。

　如何提高混凝土泵的施工效率？

    使用時在料斗上加裝篩網(wǎng)，將較大的石塊隔離，避免輸送管道堵塞。如數(shù)量較大，應及時清理。使用前應注意檢查混凝土泵的液壓表及各部件的工作狀態(tài)。泵組及閥均采用世界品牌、更合理、更可靠、輕松實現(xiàn)混凝土輸送量的無級調(diào)節(jié)。一般情況下，出口容易出現(xiàn)堵塞。這時，我們可以把泵倒轉(zhuǎn)過來，把堵塞的部分倒回去，攪拌均勻，然后繼續(xù)泵送。如果堵塞問題沒有得到解決，則應在停機后將泵移走，以清除堵塞。泵送過程中，混凝土應連續(xù)輸送，防止管道內(nèi)的漿液結(jié)塊或沉降。如停料時間超過半小時，應在泵送停止前清洗干凈。選用功率大的泵送馬達,也可以提高泵送效率。

    泵送混凝土時，應在料斗中保留一定量的混凝土，防止空氣進入料斗，造成混凝土倒流后堵塞。如果發(fā)生這種情況，將輸送機反轉(zhuǎn)，將混凝土送回料斗。每兩小時更換一次水洗槽內(nèi)的水，并檢查泵缸行程。如有變化，應及時調(diào)整。