304不銹鋼無縫管的生產(chǎn)方法

浙江正鑫不銹鋼有限公司是一家大型專業(yè)現(xiàn)貨經(jīng)銷：302不銹鋼管、304不銹鋼管、316不銹鋼管、S32550不銹鋼管、2205不銹鋼管、2520不銹鋼管、2507不銹鋼管、904L、316Ti、304/304L、316/316L、321/321H等奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼管的現(xiàn)代化企業(yè)。

1、拉伸軋制

芯棒式無縫管軋機已向大型化和緊湊化方向發(fā)展。機架數(shù)由7～9機架減為4～5機架，穿孔機和芯棒式無縫管軋所需的能源消耗共計可減少20％左右。在芯棒式無縫管軋機的控制技術中，為減少其后在張力減徑機中管端壁厚的切頭損失，開發(fā)了管端預先減薄成形技術，即用芯棒式無縫管軋機預先將管端減薄的成形技術，并在鋼管軋機上采用了油壓壓下裝置。

2、減徑軋制和定徑軋制

雖然在終調(diào)整外徑的減徑軋制和定徑軋制方面沒有值得特殊介紹的技術發(fā)展，但大口徑定徑機有許多也采用了三輥式定徑機。采用三輥的缺點是輥距無法變更，因此機架的臺數(shù)多，但近出現(xiàn)了輥距可變的軋機，還提出了四輥減徑機的想法。今后芯棒式無縫管軋機和定徑機及張力減徑機的直接連接技術也將引起人們的關注。 以上所述的鋼管領域中的高合金穿孔用芯棒的開發(fā)和芯棒及毛管坯導槽潤滑劑的開發(fā)等與摩擦學技術有很大的相互關系，因此希望長壽命化技術有進一步的發(fā)展。

3、穿孔軋制

使用方鋼坯的PPM(壓力輥穿孔機)已被替換為使用圓鋼坯的斜輥穿孔機。圓錐形穿孔機的優(yōu)點是具有旋轉(zhuǎn)鍛造的效果和抑制圓周方向剪切變形的作用，因此可以抑制鋼管內(nèi)面的缺陷，可用于難加工性材料的穿孔，尤其是可以用于擴孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔機時，壁厚／外徑比(T／D)的極限為大約6％，而采用圓錐形穿孔機時能進行T／D為3．2％的薄壁管穿孔。

304不銹鋼無縫管的存放條件

　選擇適宜的場地和庫房 ：

　　1)保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈 ;

　　2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕 ;

　　3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放 ;

　　4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊 ;

　　5)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫 ;

　　6)庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房 ;

　　7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境 。

2520無縫方管的焊接步驟都有哪些呢？

2520無縫方管的焊接步驟都有哪些呢？2520無縫方管的性質(zhì)和特征是比較優(yōu)良的，在很多的時候都是發(fā)揮著比較巨大的作用的。但是2520無縫方管的加工的步驟和程序是比較嚴格的，相關的步驟是環(huán)環(huán)相扣的，尤其是焊接的技術和作用是比較高的，要求的技術和相關的功能也是比較高的，也是決定著性能好壞的一個比較關鍵的作用。由于這樣的焊接的難度比較大，沒有技術是不行的，一般的焊工是不可以達到要求的，都是一些有經(jīng)驗的焊工師傅才是可以的。那么2520無縫方管在焊接時候應該如何做呢?

(一)電弧焊中，對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，進入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中間區(qū)飛濺率。所以在選擇焊接電流時，應盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域。

(二)焊絲伸出長度應盡可能縮短，可以更有效地減少方管焊接飛濺。

(三)氣體保護焊機采用正極性時由于電弧受陽極斑點壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。

(四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護焊時，因弧長較短，同時熔滴和熔池都在不停地運動，熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程，所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外，還有一部分熔滴是短路過渡，在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣可以適當?shù)販p少方管焊接飛濺。

鈦和鈮對不銹鋼管性能的影響

Y.sawaragi等人發(fā)現(xiàn)，由于細小TiC和NbC的沉淀硬化效應，加入少量的鈦和鈮提高了不銹鋼的持久強度。通過對含鈮鋼固溶，時效不銹鋼管生產(chǎn)廠家后不銹鋼管的分析，結(jié)果表明含鈮0.2%-0.4%的不銹鋼管產(chǎn)生的碳氮化物中鈮的含量幾乎相同。因此，他們認為當固溶處理溫度為1150時，改善耐久性的鈮含量為0.2%。

然而，含鈦和鈮的不銹鋼管在650 ~ 750的塑性有很大差異。含銅和鈦的鋼的塑性與含銅的鋼一樣低。然而，在含銅鋼中加入鈮會提高不銹鋼管的塑性，特別是在含銅量為3%的鋼中加入0.4% ~ 0.8%的鈮，即使長期時效后仍具有良好不銹鋼管的塑性。薩瓦拉吉等人認為，含銅和鈮的鋼的塑性的改善是通過在固溶處理狀態(tài)下保留未溶解的NbC來細化組織而實現(xiàn)的。