雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家由環(huán)氧樹脂、磷片狀云母氧化鐵、防銹顏料、聚酰胺樹脂固化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧防銹漆。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好，并具有廣泛的配套性。雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家用途廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬預處理拋丸和防銹底漆和環(huán)氧富鋅底漆及無機富鋅底漆的中間漆。

雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家注意事項

稀釋劑:環(huán)氧云鐵漆稀釋劑。

前道配套涂料:環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機硅酸鋅底漆

后道配套涂料:各色氯化橡膠面漆，各色環(huán)氧面漆，環(huán)氧瀝青面漆、醇酸面漆等

建議涂裝道數(shù):無氣噴涂一道，滾涂、刷涂二道。

涂裝溫度:雨天、霧天、潮濕天氣、氣溫低于5℃不宜施工。氣溫低于5℃時，環(huán)氧樹脂與固化劑反應緩慢，故不宜進行施工。

安全措施: 施工時采取通風，注意安全，嚴禁煙火。

包裝: 甲組份:25kg/桶

乙組份:3kg/桶

或根據(jù)客戶要求包裝

常用環(huán)氧漆中的環(huán)氧云鐵中層漆由環(huán)氧樹脂及固化劑，著色顏料、體質顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料，雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家具有優(yōu)異的耐堿性，良好的耐水性和耐鹽水性，優(yōu)良的耐油性和抗化學品性能。而且環(huán)氧云鐵中層漆還具有優(yōu)良的耐久性和防腐蝕性能與環(huán)氧防銹底漆配套作為加強級防腐用途用于環(huán)氧富鋅底漆、鐵紅環(huán)氧底漆上。雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家施工前，將被施涂表面清理干凈，以噴砂除 銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質清除干凈，噴砂處理至 Sa2.5 2、兩個組分在施工前按重量比兌好，攪拌均勻，20分鐘后施 ，雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家隨配隨用，混合好的油漆，須在6小時內用 4、兩涂層間的施涂要待下層干燥后進行。雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家主漆與固化劑必須嚴格按照26:3.6 即一桶漆配一桶固化劑 的比例配比，否則極易出現(xiàn)不能干燥，干燥過快，漆膜起皺 等不可預料的油漆缺陷。 環(huán)氧云鐵中間漆稀釋劑的配比以調整至合適的施工粘度為 宜，根據(jù)客戶的施工環(huán)境溫度、濕度等不同，略有差異。

雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家是工業(yè)防腐領域常用的中間涂層，附著力優(yōu)異，連接底漆和面漆。雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家有良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊。良好的抗?jié)B透屏蔽性能。它的耐腐蝕、耐油性及耐水性，對基材打磨除銹等級要求較低，還可手工除銹。與后道漆膜具有的層間附著力，具有廣泛的配套性。云鐵中間漆無氣噴涂一道可達100μm，但是如果使用面漆噴涂，一道只能40微米左右，同樣厚度防腐涂層不僅在材料成本增加，施工成本也會增加一倍多。  雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家在當今各類的工業(yè)工程涂裝項目中也是作為首要選擇的中間涂層涂料，發(fā)揮著無可替代的重要作用。

常用環(huán)氧漆中的環(huán)氧云鐵中層漆由環(huán)氧樹脂及固化劑，著色顏料、體質顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料，環(huán)氧云鐵中層漆主要特性是漆膜堅韌，具有優(yōu)異的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊等。環(huán)氧云鐵中層漆具有優(yōu)異的耐堿性，良好的耐水性和耐鹽水性，優(yōu)良的耐油性和抗化學品性能。而且環(huán)氧云鐵中層漆還具有優(yōu)良的耐久性和防腐蝕性能與環(huán)氧防銹底漆配套作為加強級防腐用途用于環(huán)氧富鋅底漆、鐵紅環(huán)氧底漆上。

顏色：灰色；

閃點：約27℃；

干燥時間：25℃相對濕度65%，表干<2小時， 實干24小時，完全固化7天。

雙組份環(huán)氧云鐵涂料廠家配套及施工  1、前道配套底漆  環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧低鋅底漆。 2、后道配套面漆  環(huán)氧瀝青面漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆。 3、涂裝前首先將該漆A、B兩種組份按照規(guī)定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂漆施工。4、配漆：漆漿（A組份）：固化劑（B組份）=6:1，該漆調制后適用期（25℃相對濕度65%）8小時，使用量270克/㎡濕膜厚度190微米，干膜厚度100微米。涂漆間隔25℃、6小時。 5、該漆用刷涂、滾涂和高壓無空氣噴涂等方法即可。 6、根據(jù)選擇的施工方法，用103環(huán)氧稀釋劑調整粘度。7、注意事項  施工溫度低于10℃固化反應遲緩。