? 實(shí)際運(yùn)用?? 以一般的手機(jī)外殼為例，基本上所有的手機(jī)廠商都對(duì)不銹鋼手機(jī)外殼的要求為表面無(wú)劃傷，無(wú)紋路，無(wú)白點(diǎn)的鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開(kāi)始，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨，靠產(chǎn)品和麻，線，布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點(diǎn)明顯。??

手工拋光效率是很慢的，工人工資也很高。而且拋光是個(gè)對(duì)人體傷害很大的行業(yè)。拋光工人的管理非常頭疼，工人自由散漫，流動(dòng)性強(qiáng)。??

等離子拋光加工電漿拋光加工

等離子拋光加工性價(jià)比如何？

     此刻更多的人在選購(gòu)用品的時(shí)候，對(duì)性價(jià)比高的要求都很高。等離子拋光加工市場(chǎng)便是同樣的。但是等離子拋光加工不管在銷量還是在其他的方面都持有比較大的優(yōu)點(diǎn)。因此關(guān)于等離子拋光加工的性價(jià)比高，可以從這些幾個(gè)方面作為參考。

                        等離子拋光加工

     等離子拋光加工在實(shí)際采用時(shí)90%的顧客都感到作用都是很甚好的。因?yàn)閺S家在制作生產(chǎn)的時(shí)候所采用的技術(shù)都是相對(duì)高超的。包含小事方面的處理。一般在裝置制品的時(shí)候十分簡(jiǎn)單快捷。

4） 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

5） 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無(wú)法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過(guò)接觸面間的縫隙滲漏。

6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

7）影響零件的測(cè)量精度。零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量時(shí)。

此外，表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。

對(duì)工件的里面一樣拋光光亮。這塊運(yùn)用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路，少一次清洗程序，增加美觀度，成品率高。由于手工開(kāi)初和人工打磨精光的時(shí)間成本基本相同，結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本，主要效用為大大提，提高成品率。

等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝——僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng)，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，處理深度為0.3-1.5納米。

拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開(kāi)始，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨，靠產(chǎn)品和麻，線，布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點(diǎn)明顯。??