鋼砂的制取是一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。接下來(lái)為大家詳細(xì)分析一下。

    1、廢合金鋼破碎法：這是一種利用合金鋼及其邊角料進(jìn)行破碎的制砂方法，直接對(duì)軸承邊角料淬火處理，再采用高強(qiáng)度破碎機(jī)進(jìn)行破碎，回火去除內(nèi)應(yīng)力。通過(guò)這種工藝制取鋼砂繼承了軸承鋼的鍛造性能，比鑄鋼丸的組織更為致密、缺陷少，機(jī)械性能良好。

    2、水射流沖擊法：利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、混凝，終成丸。

    3、離心法：將鋼液流向高速旋轉(zhuǎn)的周圍開(kāi)設(shè)一系列小孔的特殊甩盤上，液體在離心力作用下，從甩盤飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸相對(duì)水射法成丸率較高，大大地降低空心丸比例。

　  4、旋轉(zhuǎn)錐離心霧化法：水射法和離心法的結(jié)合，將熔融的鋼液通過(guò)一定的設(shè)備使之于旋轉(zhuǎn)錐體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出；同時(shí)冷卻介質(zhì)沿著與熔滴運(yùn)動(dòng)方向相垂直的位置噴射出，使熔滴迅速成粒。

不銹鋼丸耐磨程度好嗎

　　不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類，當(dāng)前公認(rèn)的第1類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：Cast Stainless Steel Shot，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。鋼丸的用途很廣泛，其中的作用之一就是進(jìn)行石材表面處理，那鋼丸在石材的處理中的特點(diǎn)是：（1）生產(chǎn)成本低。

　　不銹鋼丸在有條件的單位可用化學(xué)辦法檢測(cè)其耐磨程度，測(cè)定其含鉻量是否小于11.5%，如小于11.5%，其內(nèi)部安排已發(fā)生根本變化，已不能稱之為不銹鋼，不再具有不銹鋼丸所持有的特性，即不具有(不銹、抗酸、抗堿性以及耐磨性)。

對(duì)鋼丸顆粒在拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程及鋼丸顆粒粒徑對(duì)拋射速度的影響鮮有研究。以離散元理論為基礎(chǔ),采用EDEM軟件,選取粒徑不同的鋼丸顆粒對(duì)鋼丸顆粒在路面拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行模擬分析。離散單元法離散單元法的基本思想與連續(xù)理論的分析方法完全不同。由于離散顆粒介質(zhì)具有離散特性,以此為依據(jù)建立數(shù)學(xué)模型,將所要分析的物質(zhì)看作離散顆粒的集合,這樣可和離散物質(zhì)自身的性質(zhì)達(dá)到一致。鋼砂是如何磨碎細(xì)礦粒的國(guó)內(nèi)的水泥生產(chǎn)廠家和火力發(fā)電廠，尤其一些鐵礦和有色金屬采開(kāi)采領(lǐng)域通常會(huì)采用低鉻球和鍛打鋼球作為研磨材料得到廣泛的應(yīng)用。