超高壓電動(dòng)泵

超高壓電磁換向閥分為幾種類(lèi)型？

菁昊液壓銷(xiāo)售的超高壓電磁換向閥一般分為六種類(lèi)型：

一種是普通型，這個(gè)應(yīng)用到?jīng)]有什么要求的一般液壓系統(tǒng)中；

第二種是防塵型，一般用于工業(yè)環(huán)境灰塵比較的的車(chē)間液壓系統(tǒng)中；

第三種是防水型，用于涉水的液壓系統(tǒng)中；

第四種是防爆型，一般用到石油化工工礦等容易炸的液壓系統(tǒng)中；第五種是船用型，應(yīng)用于海航輪船的設(shè)計(jì)制造中；

第六種是防腐型，用于高腐蝕的工業(yè)生產(chǎn)液壓系統(tǒng)中。

 液壓電動(dòng)泵主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕裕量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對(duì)于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示。液壓電動(dòng)泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。    液壓電動(dòng)泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴(lài)變化關(guān)系，可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫(huà)成曲線(xiàn)來(lái)表示，這些曲線(xiàn)稱(chēng)為泵的特性曲線(xiàn)。原因三：由于工作原因，經(jīng)常工作行程的某一段，導(dǎo)致貧困線(xiàn)性缸孔，從而在高，低兩端的液壓缸更換機(jī)油。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線(xiàn)，由泵制造廠(chǎng)提供。通常在工廠(chǎng)給出的特性曲線(xiàn)上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱(chēng)為該泵的工作范圍。

　超高壓電動(dòng)泵的動(dòng)力是液壓油，我們要想保證電動(dòng)泵的安全操作使用，在選擇使用油時(shí)有著嚴(yán)格的要求。

　　液壓油的粘度是選擇時(shí)首先考慮的因素，工作壓力相同的情況下，粘度高了液壓部件運(yùn)動(dòng)阻力就會(huì)增加，升溫加快液壓電動(dòng)泵的自吸能力下降，管道壓力降和功率損失增大;若粘度過(guò)低，會(huì)增加電動(dòng)油泵的容積損失，元件內(nèi)泄漏增大，并使滑動(dòng)部件油膜變薄，支承能力下降。超高壓電動(dòng)泵的必要操作1、要檢查超高壓電動(dòng)泵機(jī)器的電壓，接著檢查插頭與插座是否連接完好，最后才可以繼續(xù)后面的工作。

　　超高壓電動(dòng)泵有大量的運(yùn)動(dòng)部件需要液壓油來(lái)潤(rùn)滑以防止相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的磨損，特別是壓力比較高的系統(tǒng)，對(duì)液壓油的抗磨性要求要高得多。

電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。

、電機(jī)方面，我們統(tǒng)一配置符合出口標(biāo)準(zhǔn)的品牌電機(jī)，性能可靠。如ZB型油泵建議采用粘度隨油溫變化小的液壓油,其粘度范圍在20~100cst以?xún)?nèi),環(huán)境溫度在15℃以上時(shí),建議采用上稠40一2、30號(hào)機(jī)械油、30號(hào)機(jī)床液壓油,環(huán)境溫度在25℃以下時(shí),建議采用YH-10航空液壓油。

　　3、采用油電分離式一體油箱，外觀為噴塑工藝、節(jié)省空間，堅(jiān)固耐用。

　　4、電磁換向閥靈敏可靠，超高壓壓力，無(wú)卡滯現(xiàn)象。