實(shí)驗(yàn)室鎳反應(yīng)釜防腐介紹

鋯、鈦、鋁等金屬本身的標(biāo)準(zhǔn)電極電位很低，在介質(zhì)中易產(chǎn)生腐蝕，但由于其鈍化作用很強(qiáng)，可以依靠鈍化作用而具有良好的耐蝕性，被稱為鈍化型金屬。鎳也可以在表面形成氧化膜，有一定的鈍化作用。

金屬鈍化作用的強(qiáng)弱可用金屬的鈍性系數(shù)的大小表示。鎳的鈍性系數(shù)為0.37，高于鐵0.18，低于鈦2.44，鋁0.82，鉻0.74，鉬0.49，因此純鎳本身并不屬于強(qiáng)的鈍化型金屬。純鎳主要依靠高的標(biāo)準(zhǔn)電極電位而在PH值較高的介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜自控應(yīng)用：威海環(huán)宇化工機(jī)械是專業(yè)提供自控實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的企業(yè)，以其高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的好評(píng)和青睞。鎳中加入鉻等鈍化型金屬形成鎳鉻合金后，可以依靠鉻的較強(qiáng)鈍化作用使鎳鉻合金成為鈍化型合金，在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌選型

反應(yīng)釜設(shè)備選型問題一直以來是反應(yīng)釜設(shè)備非常關(guān)鍵重要的問題之一。對(duì)于反應(yīng)釜選型問題，攪拌器是作為反應(yīng)釜的一個(gè)標(biāo)識(shí)。我們都知道，攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的反應(yīng)釜攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。反應(yīng)釜攪拌器的形式有多種多樣。

1、反應(yīng)釜平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪反應(yīng)釜攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。

2、推進(jìn)式反應(yīng)釜攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應(yīng)，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，反應(yīng)釜攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。

3、錨板式或框式反應(yīng)釜攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動(dòng)性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動(dòng)混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過60r/min。

5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，如漿式加錨板式，渦輪式加推進(jìn)式等，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選配。

實(shí)驗(yàn)室減壓蒸餾反應(yīng)釜

實(shí)驗(yàn)室減壓蒸餾反應(yīng)釜常用于減壓蒸餾反應(yīng)。

液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。不銹鋼磁力反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。

減壓蒸餾反應(yīng)釜配套冷凝器，收集罐，緩沖罐和真空泵，可以幫助用戶實(shí)現(xiàn)各種類型的減壓蒸餾和萃取提純反應(yīng)。