維護(hù)保養(yǎng)

1 保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。

2 檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。

3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。

4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高，

5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車(chē)床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認(rèn)真服務(wù)好每一個(gè)客戶，為客戶提供多方位的服務(wù)。

操作規(guī)程

1、攪拌前應(yīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。

3、水濕潤(rùn)攪拌筒和葉片及場(chǎng)地。

4、過(guò)程如發(fā)生電器或機(jī)械故障應(yīng)卸出部分拌合料，減輕負(fù)荷，排除故障后再開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、操作使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機(jī)械傷人等安全事故。

6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理攪拌筒及場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生。

在攪拌過(guò)程中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。2、定期檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時(shí)檢查密封墊質(zhì)量。必須指出的是，整個(gè)攪拌過(guò)程中，流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌過(guò)程中至少存在四種剪切速率數(shù)值，研究表明，就槳葉區(qū)而言，無(wú)論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。