法蘭過濾器的特點

　　1、，精1確過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術，性能精1確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是1有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復溫度以下進行的鍛造。

　　2、標準模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元，按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊，占地，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

　　3、全自動運行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量，只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。螺紋法蘭是指將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子配合實現(xiàn)連接，是一種非焊接法蘭。高速而徹底的反洗，只需數(shù)十秒即可完成

　　4、壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

　　5、高質(zhì)量，維護量少:產(chǎn)品符合相應質(zhì)量標準，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需專用工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

　　法蘭生產(chǎn)廠家的對焊法蘭的技術參數(shù)有哪些呢?法蘭生產(chǎn)廠家的工作人員就來給大家介紹下。

　　一、法蘭廠家的對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應不大于7度，對焊法蘭在出產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術參數(shù)，確?？梢栽诔霎a(chǎn)和運用中充沛發(fā)揮作用和價值。

　　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件答應選用Ⅰ級鍛件。

　　2、除以下規(guī)則外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應契合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件等級的要求。

　　3、契合以下情況之一者，應契合Ⅲ及鍛件的要求： (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

　　二、對焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當選用鋼板或型鋼制作時，有必要契合下列要求：

　　1、圓環(huán)的對接焊縫應選用全熔透焊縫。

　　2、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷契合JB4730的II級要求，超聲波探傷契合 JB4730的I級要求。

　　3、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷。

　　4、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表形成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭。

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜)，鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差)。

　　鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭，鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

　　鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力，鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低，鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷，從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

　　離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松，氣孔，沙1眼等問題。

　　首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：。