有機色漿流態(tài)化劑的結(jié)構(gòu)特性

有機色漿流態(tài)化劑的結(jié)構(gòu)特性 有機色漿流態(tài)化劑：是指有機色漿分散于非水中，制備色漿分散體時，用以改進有機色漿分散體流動性等有關性能的添加劑，通常與主體色漿屬于同一化學結(jié)構(gòu)類型。要求有機色漿與著色介質(zhì)，要有良好的相容性，色漿要充分均勻地分散在各種類型的應用介質(zhì)中，就必須對有機色漿與著色介質(zhì)進行調(diào)整。 調(diào)整有機色漿與著色介質(zhì)溶劑的相容性兩種途徑： 從著色介質(zhì)方面：在樹脂確定后,調(diào)整終產(chǎn)品的配方組成份與選用特定的多功能助劑，使終著色的的分散體，達到較理想的著色效果。 類型：非水極性：低級脂肪醇，脂肪酮，脂肪酰胺等作為有機色漿分散介質(zhì)，配合相應助劑與聚合物樹脂連結(jié)料，制備具有一定極性的溶劑墨、溶劑型噴繪墨及溶劑包裝墨等。非極性：芳烴及脂肪烴等作為有機色漿分散介質(zhì)，配合相應的助劑與聚合物樹脂連結(jié)料，制備出低極性的墨及溶劑型涂料產(chǎn)品。 從有機色漿方面：有機色漿在中分散特性，主要決定于色漿分子結(jié)構(gòu)特性，色漿表面極性、粒徑大小和粒徑分布，確定了有機色漿類別，為達到適合的表面極性、粒徑，要對色漿實施不同方法表面改性處理，如：添加第二重氮組分或第二偶合組分、不同特性的表面改性劑、表面活性劑、有機色漿流態(tài)化劑等。

有機色漿在展色劑中的分散過程分析

有機色漿在展色劑中的分散過程分析 我們來介紹下有機色漿在展色劑中的分散過程。有機色漿在展色劑中分散經(jīng)歷了三個過程：潤濕，研磨和分散。 由于有機色漿原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了色漿粒子的聚集問題，使色漿粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質(zhì)，由于這些物質(zhì)的有阻礙，使展色劑不能立刻和有機色漿接觸，這就需要一個排開色漿粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。 將有機色漿的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設備，色漿與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于色漿粒子本身的狀態(tài)，有的色漿粒子質(zhì)軟易研磨，有的粒子質(zhì)硬不易研磨，關于色漿影響研磨效果的原因是多方面的，色漿的后加工質(zhì)量不高，含量水，水溶鹽機械雜質(zhì)等，色漿粒子的顆粒性質(zhì)不好，這些差距都會造成研磨質(zhì)量上的差距。 在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個分散過程中將展色劑補足至所需數(shù)量，此時色漿應當均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，這時整個分散過程才是全部完成。

水性油墨選用有機色漿時的技巧?

水性油墨選用有機色漿時的技巧？ 水性油墨與其他印刷油墨一樣也是由色料、連結(jié)料和油墨助劑組成，先將有機色漿制作成色漿顆粒水分散體也就是色漿色漿，再與連結(jié)料和助劑混合分散制作成水性油墨，因此水性油墨選用有機色漿是至關重要的，在選用上應注意以下事項： (一)有機色漿的耐堿性 有機色漿是賦予油墨顏色特征，滿足印刷對色彩要求的材料。由于水性油墨的連結(jié)料樹脂大多為堿溶性的，水墨的粘度和pH值需要控制，pH值一般控制在8.0～9.5之間。當pH值高于9.5時，堿性太強，油墨的粘度會降低，使干燥速度變慢，耐水性能變差；而當pH值低于8.0時則堿性太弱，油墨的粘度會升高，油墨易干燥，會造成臟版、糊版和起泡等缺陷。因此選用有機色漿時須使用耐堿性良好的色漿。 (二)有機色漿的相對密度 水性油墨用有機色漿的相對密度彼此相差懸殊時，相對密度小的有機色漿容易漂浮在上，例如墨綠色水性墨常以炭黑、酞菁藍鉛鉻黃等色漿配合調(diào)色，容易產(chǎn)生浮色、發(fā)花、沉淀等現(xiàn)象；有機色漿的相對密度太大時，則因其容易沉淀結(jié)塊而破壞水性墨的穩(wěn)定性，如鐵紅、鉻黃等，常因結(jié)塊無法攪開。 (三)有機色漿的組合 不同的有機色漿其物化性質(zhì)如相對密度、酸堿性、極性及結(jié)晶狀況等均不相同。因此在制造油墨過程中若采用多種有機色漿、填料，常因為其物化性質(zhì)的差異較大，即使強烈地攪拌也只能使其暫時分散在油墨中，貯存時間長了常會出現(xiàn)色漿沉淀、浮色等現(xiàn)象。故在制水墨時選用的有機色漿、填料的種類應盡量少些。但有時為了能達到色相和性能要求，不得不選用幾種色漿。