筒類(lèi)鍛件來(lái)圖加工

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對(duì)鍛造原材料的檢驗(yàn)：鍛造原材料在出廠前，生產(chǎn)廠一般都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，以合格品供貨，但是作為使用方的鍛造廠也應(yīng)該進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)可以采用普查或者抽查的方式進(jìn)行。檢驗(yàn)的項(xiàng)目可以根據(jù)原材料的種類(lèi)和鍛造的使用要求確定。

抽樣檢查化學(xué)成分。用火花鑒別、磁感應(yīng)法和光譜分析等方法檢查材料是否混裝。

市面所見(jiàn)的鍛打模具鋼材，大部分都是小廠生產(chǎn)。小廠生存不易，都是低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)很大概率上會(huì)發(fā)生偷工減料，導(dǎo)致在材質(zhì)上首先就不達(dá)標(biāo)；其次，即使成分達(dá)標(biāo)，小廠囿于設(shè)備能力和技術(shù)實(shí)力，鋼材本身的品質(zhì)有先天缺陷；鍛打后需要及時(shí)配合預(yù)先熱處理，很多小廠的熱處理能力也不過(guò)關(guān)。

在這種情形下，鍛打料的質(zhì)量就可想而知。加工或熱處理開(kāi)裂并不鮮見(jiàn)。用戶購(gòu)買(mǎi)鍛打料，初衷是為了追求更好的材料性能，但結(jié)果也許正好相反。

這并不是說(shuō)鍛打鋼料的性能優(yōu)勢(shì)就沒(méi)有了，只是市場(chǎng)現(xiàn)狀如此，如果一味追求鍛打料，材料的風(fēng)險(xiǎn)反而提升。

在初軋、鍛造制程及熱處理等諸環(huán)節(jié)正規(guī)作業(yè)的前提下，鍛打鋼料的品質(zhì)毫無(wú)疑問(wèn)是優(yōu)于機(jī)軋鋼料。

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。鍛件所用鋼材需要什么樣的機(jī)械性能？

在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱(chēng)為機(jī)械性能（或稱(chēng)為力學(xué)性能）。

強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過(guò)量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。