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煤礦皮帶式輸送機型號在安裝時有哪些維護(hù)措施
煤礦皮帶式輸送機型號的安裝維護(hù)對于輸送機的正常使用十分重要,那么鏈板輸送機在安裝時有哪些維護(hù)措施呢,我們來了解下:在啟動和關(guān)閉鏈板輸送機一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺帶式輸送機時,應(yīng)采用電腦主板的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外,為防止突發(fā)事故,每臺鏈板輸送機還應(yīng)設(shè)置就地啟動或停機的按鈕,可以單獨停止任意一臺。在選擇時要注意經(jīng)濟上的比較:電磁制動器費用較大,皮帶式制動器較經(jīng)濟。一般小的、不重要的皮帶機應(yīng)采用皮帶制動器。
如何進(jìn)行煤礦皮帶式輸送機型號的維護(hù)工作
煤礦皮帶式輸送機型號的維護(hù)為了保證鏈板輸送機運轉(zhuǎn)可靠,主要的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。所以要隨時觀察鏈板輸送機的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。例如一個托輥,并不顯得十分重要,但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿,出現(xiàn)一個刀刃,這個刀刃就可能嚴(yán)重地?fù)p壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗的工作人員能及時發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故,并防患于未然。輸送機是目前長臂式采煤工作面惟一的運輸設(shè)備,是高產(chǎn)、綜采工作面成套設(shè)備中工況惡劣、負(fù)載情況復(fù)雜的基礎(chǔ)性關(guān)鍵設(shè)備,鏈板輸送機其安全可靠運行直接關(guān)系礦井的安全生產(chǎn)。產(chǎn)品從輕型到中性、重型、超重型,取得較好的經(jīng)濟效益。
煤礦皮帶式輸送機型號機構(gòu)造的特殊性
從而增加了煤礦皮帶式輸送機型號保送帶的強度以及可應(yīng)用性,不管是在寬度上還是在長度上都停止無條件組接。同時鏈板輸送機的擋板與側(cè)板也都能夠停止鉸接銷互鎖,成為保送帶整體部件之一。保送帶整個寬度上的塑料鉸接銷停止延伸,并且將注塑成型的網(wǎng)帶停止組裝構(gòu)成互鎖單元。普遍應(yīng)用于飲料瓶、鋁罐、藥品、化裝品、食品等行業(yè)的保送,經(jīng)過選用不同的網(wǎng)帶能夠制造成儲瓶臺、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機以及肉食品保送等行業(yè)設(shè)備。
如何正確調(diào)整煤礦皮帶式輸送機型號的跑偏問題
煤礦皮帶式輸送機型號皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的煤礦皮帶式輸送機型號跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。
煤礦皮帶式輸送機型號相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。皮帶機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
雙向運行煤礦皮帶式輸送機型號跑偏的調(diào)整
雙向運行的煤礦皮帶式輸送機型號皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向,然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進(jìn)行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。
煤礦皮帶式輸送機型號安裝時需要注意什么
煤礦皮帶式輸送機型號安裝各部件時有哪些需要注意的事項嗎?下面小編帶大家一起來看看。托輥的安裝,移動皮帶輸送機具體運作期內(nèi),托輥充分發(fā)揮著關(guān)鍵功效,要嚴(yán)苛掌握托輥的安裝品質(zhì),確保皮帶輸送機一切正常運作,并在一定水平上增加機器設(shè)備使用期。在安裝托輥時,先要先安裝每個部位上的托輥,以后再安裝左右部位的托輥架,促進(jìn)傳動帶在運作期內(nèi)能夠完成變向運作。煤礦皮帶式輸送機型號在托輥安裝全過程中,操縱好安裝間隔,一般狀況下一切正常托輥架的1/3~1/2為安裝間隔。在安裝好托輥后,對傳動帶開展嚴(yán)苛查驗,確保傳動帶能夠靈便旋轉(zhuǎn),并確保托輥架具備高寬比牢固性。
煤礦皮帶式輸送機型號繃緊裝置的安裝
在煤礦皮帶式輸送機型號安裝全過程中,有效安裝繃緊裝置,可以合理賠償輸送皮帶的塑性變形與彈性形變,確保輸送皮帶維持充裕支撐力,防止皮帶輸送機在運作中出現(xiàn)跑偏狀況。在安裝繃緊裝置時,先要對裝置開展查驗,確保其鍍鋅鋼絲繩沒有斷絲、銹蝕等狀況,而且確保輸送皮帶不會有松馳狀況。確保安裝部位有效,一般狀況下在與傳動滾筒較為挨近的滿載支系部位安裝此裝置,確保皮帶輸送機在起動或制動系統(tǒng)時不容易跑偏。以便較大水平的減少繃緊力,盡可能在輸送皮帶支撐力少部位安裝繃緊裝置。
煤礦皮帶式輸送機型號發(fā)動機支撐架的安裝
發(fā)動機支撐架立即關(guān)聯(lián)到移動皮帶輸送機可否穩(wěn)定的工作。以便合理充分發(fā)揮皮帶輸送機的一切正常特性,在安裝發(fā)動機以前,對支撐架安裝部位開展有效準(zhǔn)確定位,煤礦皮帶式輸送機型號在對發(fā)動機支撐架開展實際安裝時,維持每一節(jié)中間的運輸間距相同,另外全部支撐架節(jié)都會豎向管理部位,且維持在同一條平行線上。發(fā)動機支撐架安裝好以后,對皮帶輸送機豎向運送傾斜角及水準(zhǔn)部位開展嚴(yán)苛檢測,確保部位與有關(guān)規(guī)范相符合,并確保坡度的高寬比有效。在安裝階段,確保皮帶輸送機總體軸線偏差不超過35毫米,單雙排聲卡機架相匹配的軸線確保每米偏差在±0.毫米內(nèi)。