現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。一般具有實力的生產(chǎn)廠家鎖生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好，價格穩(wěn)定，性價比高。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響。混料的均勻性較低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。

2017年8月31日，公司項目管理部與技術(shù)質(zhì)量部組成聯(lián)合檢查組赴河北張家口，對工程管理部承擔的“青島啤酒（張家口）有限公司整體規(guī)劃60萬升（一期20萬升）新建工程”監(jiān)理項目現(xiàn)場的HSE及現(xiàn)場施工進度、投資等監(jiān)理管理工作進行了聯(lián)合檢查   首先，由該項目的總監(jiān)理工程師裴尚春介紹了項目基本情況及項目監(jiān)理部工作開展情況?，F(xiàn)在市場中的這種產(chǎn)品型號有很多，我們在選擇時一定要注意一些相關(guān)事項，保證這款設(shè)備應(yīng)當滿足標準要求。本工程共分為三個標段：聯(lián)合車間（標段）、灌裝車間（第二標段）、后勤服務(wù)樓（第三標段）；工程合同總工期：366 日歷天；2017 年5月項目監(jiān)理部進駐項目施工現(xiàn)場開展工作。

作業(yè)指導(dǎo)化。臥式攪拌機可定做油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內(nèi)導(dǎo)熱油傳溫，利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過程中進行翻炒烘干，達到混合干燥之目的。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進行規(guī)范，設(shè)合理的省時、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標準工時、形成作業(yè)標準，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標準性文件。員工嚴格按照作業(yè)標準化要求實施作業(yè)，實施作業(yè)檢查并記錄，同時敏銳觀察并及時報告變化。標準化作業(yè)是工序質(zhì)量、作業(yè)效率的重要作業(yè)流程標準線平衡分析。是測定生產(chǎn)線各工序的循環(huán)時間，將之繪制成柱狀圖形式的作業(yè)速度分析表并計算出線平衡損失率，將潛在的損失顯現(xiàn)化，據(jù)此發(fā)現(xiàn)瓶頸工序、工時短工序、工序間速度差別，之后進行線平衡管理改善措施應(yīng)對。

序管理改善。檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。消除瓶頸工序是實現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵，主要方法有：工序間分擔轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。在線平衡改善的過程中，不但要重視工時長的瓶頸工序的改善，同時要注重工時短的工序的改善，將兩者有效地結(jié)合起來，具體的就是消除工時短的工序作業(yè)，將作業(yè)內(nèi)容完全分擔到其它工序，讓工時短的工序分擔瓶頸工序的工作量，將前后相連的工時短的工序同時考慮作業(yè)流程改進，對于多人作業(yè)的工序考慮能否減少人員配置或配置機電一體自動化設(shè)備來替代。