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導熱油加熱器安全要點:
導熱油爐的主要危險是火災。山東德州北工機械制造有限公司產(chǎn)品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質(zhì)。導熱油一旦從導熱油爐供熱系統(tǒng)泄漏,由于自身溫度很高,又接觸火焰或接近火焰,就會被點燃或自燃,造成火災。另外,導熱油爐也會因?qū)嵊蛶仍?,而發(fā)生爆1炸事故。防范導熱油爐事故[2]必須從設備和介質(zhì)兩方面同時著手,一是使設備具有足夠的強度和嚴密性,不破不漏;二是使導熱油在受熱中不過熱,不變質(zhì),正常流動與換熱。主要有:
1、導熱油的供貨單位應提供導熱油的理化性能數(shù)據(jù)且應符合國家標準要求。試壓時氣溫應大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否泄露現(xiàn)象,若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。導熱油在使用中應每年化驗一次,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或再生。2、導熱油爐在啟動中應充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運行中應維持導熱油足夠高的流速,防止斷電停泵,以免導熱油過熱結(jié)焦或積碳。過濾器應定期清理。3、導熱油爐及供熱系統(tǒng)的安全裝置應齊全完好,超溫、超壓保護裝置應靈敏可靠。
導熱油加熱器應急措施:
所以說,引起溢油的根本原因是系統(tǒng)中的油溫劇變而發(fā)生油位的急劇上升,油壓也隨之急劇升高,使系統(tǒng)失去平衡。下面幾種情況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象:
①開車時脫水升溫速度過快,由此引起水蒸汽及低沸點揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。
防止的辦法:嚴格按升溫曲線的要求進行升溫,并根據(jù)壓力波動及排汽的情況調(diào)整升溫速度;
②多臺用熱設備頻繁交替使用,當溫度高的導熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸,冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發(fā),同時體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。
解決的辦法:當?shù)蜏赜脽嵩O備投入運行時,閥門應慢慢打開而逐步加大,使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油。
導熱油加熱器若出現(xiàn)異常怎么辦?
異常4:液相熱載體爐出口溫度低,供熱量不足,而排煙的溫度超過300℃。
原因:引風不足使燃燒強度不夠,造成排煙溫度低。
處理:及時吹灰。著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好,有無冷風大量漏入。
異常5:過濾器前后壓差增加,泵入口壓力下降時,
原因:可能是濾網(wǎng)阻塞。
處理:開通旁路,將過濾器拆卸清洗。
異常6:爐排停止轉(zhuǎn)動。
原因:鏈條太松,與鏈輪嚙合不好導致,或者是因鏈輪磨損嚴重,與鏈條連接不良造成的。
處理:調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺絲,將爐排拉緊,若仍不能正常轉(zhuǎn)動,則需要調(diào)換鏈輪。
導熱油電加熱器用殼管和板式換熱器
對數(shù)平均溫差大,末端溫差小:在導熱油電加熱器的殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動,總體上是錯流流動,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數(shù)通常在0.95左右。異常4:液相熱載體爐出口溫度低,供熱量不足,而排煙的溫度超過300℃。此外,冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。
容易清洗:框架式板式換熱器只要松動壓緊螺掛,即可板開板柬,卸下板片進行機械清洗,在需要經(jīng)常清洗設備的場合使用十分方便。
山東德州北工機械制造有限公司擁有先進的設計能力和制造工藝。精良的加工設備、完善的檢測手段及健全的質(zhì)量保證管理體系。秉承“客戶就是上帝”的經(jīng)營理念。嚴格控制生產(chǎn)的全過程,使產(chǎn)品質(zhì)量始終處于同行業(yè)的前列。