導(dǎo)熱油加熱器操作使用管理

條電加熱導(dǎo)熱油爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。

第二條電加熱導(dǎo)熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

第三條電加熱導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包復(fù)措施。

第四條電加熱導(dǎo)熱油爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)多次打開(kāi)鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。對(duì)于氣相爐，當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對(duì)應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進(jìn)入正常運(yùn)行。

保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn)：

4　做好電加熱器的定期檢修與維護(hù)

在機(jī)組檢修或停備期間，電加熱器應(yīng)斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，隨之開(kāi)展相關(guān)試驗(yàn)及解體檢查工作。機(jī)組停機(jī)后，應(yīng)當(dāng)立即檢測(cè)電加熱器，確保及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并有足夠的時(shí)間進(jìn)行處理。檢測(cè)項(xiàng)目包括：每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于1MΩ，則應(yīng)將電纜頭拆開(kāi)，單獨(dú)測(cè)量電纜和電熱管的絕緣電阻，分清是電纜問(wèn)題還是電熱管問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡，也應(yīng)對(duì)電纜及電熱管分別測(cè)量，確定具體位置及數(shù)量。同時(shí)做好電加熱器抽芯檢查工作，清除加熱器內(nèi)部積灰，清掃電熱管進(jìn)行除垢，檢查電熱管的外觀(guān)及緊固情況，緊固控制柜內(nèi)各連接導(dǎo)線(xiàn)，檢查、校驗(yàn)溫度計(jì)及溫控器動(dòng)作是否正常。保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn)：1優(yōu)化電加熱器的設(shè)計(jì)和安裝，防止內(nèi)部積灰電加熱管燒斷故障是所有故障中發(fā)生次數(shù)較多的，主要是由內(nèi)部積灰過(guò)多無(wú)法排出引起。機(jī)組起機(jī)前，還應(yīng)再次對(duì)加熱器絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別組絕緣電阻低，禁止送電投入運(yùn)行，防止發(fā)生電熱管或電纜損壞。應(yīng)提前通入介質(zhì)，對(duì)加熱器內(nèi)部進(jìn)行燥干，當(dāng)絕緣電阻合格后方可送電投入運(yùn)行。

電加熱導(dǎo)熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中的應(yīng)用

擠壓：延長(zhǎng)模具壽命是降低擠壓加工成本的重要因素。正確選擇模具材料及其熱處理和表面處理工藝能延長(zhǎng)其使用壽命。

密煉：混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形，有利于橡膠對(duì)固體配合劑粒子表面的濕潤(rùn)和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。混煉溫度過(guò)高還會(huì)加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機(jī)械性能下降，即出現(xiàn)過(guò)煉現(xiàn)象；電加熱導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)比最1高工作壓力略高，并且應(yīng)不小于安全閥的開(kāi)啟壓力。還會(huì)使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象，所以密煉機(jī)混煉過(guò)程中必須采取有效的冷卻措施；但溫度不能太低，否則會(huì)出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。我司生產(chǎn)的導(dǎo)熱油電加熱爐能精1確控溫。

硫化成型：合適的模具溫度，1佳的硫化條件。

電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)必須知道的9項(xiàng)要求

5 電加熱導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油在管內(nèi)的流速。設(shè)計(jì)電加熱導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油在管內(nèi)的一定的流速，又不至于因?yàn)榫植窟^(guò)熱而結(jié)焦，一般輻射段管采用2~4m/s的流速，對(duì)流段管采用1.5~2.5m /s的流速。確定這一參數(shù)時(shí)還應(yīng)顧及管內(nèi)的熱油阻力和保證熱油在管內(nèi)成湍流流動(dòng)的因素。管徑大，流速則高；管徑小，流速則應(yīng)低一些。     6 電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的爐管的平均熱強(qiáng)度。設(shè)計(jì)要求電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的爐管平均熱強(qiáng)度在一定的范圍內(nèi)，從而使電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油不至于過(guò)熱，又能充分利用爐管的傳熱面積。一般輻射段的爐管的平均熱強(qiáng)度為 0.084~0.167GJ/(m2.h),對(duì)六段爐管平均熱強(qiáng)度為0.033~0.047GJ/(m2.h)；。第三條電加熱導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包復(fù)措施。

山東德州北工機(jī)械制造有限公司產(chǎn)品適用于水、蒸汽、導(dǎo)熱油等多種介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業(yè)。德州北工機(jī)械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠(chéng)合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。