導(dǎo)熱油加熱器安全要點(diǎn)：

導(dǎo)熱油爐的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)。導(dǎo)熱油一旦從導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)泄漏，由于自身溫度很高，又接觸火焰或接近火焰，就會(huì)被點(diǎn)燃或自燃，造成火災(zāi)。另外，導(dǎo)熱油爐也會(huì)因?qū)嵊蛶仍颍l(fā)生爆1炸事故。防范導(dǎo)熱油爐事故[2]必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時(shí)著手，一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，不破不漏；二是使導(dǎo)熱油在受熱中不過(guò)熱，不變質(zhì)，正常流動(dòng)與換熱。8所有與電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸的管道及附件嚴(yán)禁用有色金屬和鑄鐵制造，法蘭與閥門應(yīng)用公稱壓力2。主要有：

1、導(dǎo)熱油的供貨單位應(yīng)提供導(dǎo)熱油的理化性能數(shù)據(jù)且應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)每年化驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換或再生。2、導(dǎo)熱油爐在啟動(dòng)中應(yīng)充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運(yùn)行中應(yīng)維持導(dǎo)熱油足夠高的流速，防止斷電停泵，以免導(dǎo)熱油過(guò)熱結(jié)焦或積碳。過(guò)濾器應(yīng)定期清理。確定這一參數(shù)時(shí)還應(yīng)顧及管內(nèi)的熱油阻力和保證熱油在管內(nèi)成湍流流動(dòng)的因素。3、導(dǎo)熱油爐及供熱系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)齊全完好，超溫、超壓保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施：

2、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動(dòng)幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因?yàn)閷?dǎo)熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成，查出原因及時(shí)排除水分或更換新油。3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理：

①系統(tǒng)中過(guò)濾器堵塞產(chǎn)生阻力，應(yīng)清洗過(guò)濾器；

②導(dǎo)熱油流量下降，熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞，應(yīng)分別檢查并予以排除；

③導(dǎo)熱油長(zhǎng)期運(yùn)行后低沸點(diǎn)組分汽化蒸發(fā)或漏油，使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足，應(yīng)堵漏或添加新油新

④導(dǎo)熱油變質(zhì)，粘度上升，流量下降，要進(jìn)行必要的添加或更

⑤熱油爐進(jìn)出口溫度差超過(guò)規(guī)定值，而油溫又達(dá)不到工藝要求：

(a)熱油系統(tǒng)及導(dǎo)熱油中水分及低沸沸點(diǎn)易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈，只要脫凈后溫度就會(huì)上去；

(b)熱油輸送管線太長(zhǎng)，保溫又不好，應(yīng)加強(qiáng)保溫措施或更換性能好的保溫材料；

(c)超負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)對(duì)用熱設(shè)備進(jìn)行調(diào)整；

(d)導(dǎo)熱油裂解或氧化變質(zhì)，粘度、膠質(zhì)、殘?zhí)吭黾?，流?dòng)性變差，熱效率下降，應(yīng)取樣測(cè)試技術(shù)指標(biāo)變化情況添加或更換新導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:

2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作，請(qǐng)按表一進(jìn)行。⑴．初升溫階段：啟動(dòng)熱油循環(huán)泵，進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后，以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90～95℃。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過(guò)濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復(fù)使用。因冷爐時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過(guò)高。

⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時(shí)的范圍內(nèi)，此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。這個(gè)階段的長(zhǎng)短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。設(shè)計(jì)電加熱導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油在管內(nèi)的一定的流速，又不至于因?yàn)榫植窟^(guò)熱而結(jié)焦，一般輻射段管采用2~4m/s的流速，對(duì)流段管采用1。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破列釀成事故。

運(yùn)用優(yōu)化控制提高電加熱設(shè)備的整體壽命

電加熱器中電加熱棒運(yùn)行壽命是基本相同的，在不滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下，有的一直運(yùn)行，有的閑置，造成電加熱棒整體使用壽命降低。運(yùn)用優(yōu)化控制原理建立了電加熱棒循環(huán)工作方法，用可編程控制器實(shí)現(xiàn)了電加熱棒的調(diào)度控制，提高了電加熱設(shè)備的整體壽命。

被加熱介質(zhì)（冷態(tài)）經(jīng)進(jìn)口管入分流室，使介質(zhì)沿器體內(nèi)壁四周流入加熱室，通過(guò)各層電加熱元件的縫隙，使介質(zhì)被加熱升溫，然后匯合流入混流室，混合后以均勻的溫度從出口管中流出。電加熱器混流室處裝有測(cè)溫傳感器采集溫度信號(hào)傳至電氣控制系統(tǒng)，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀控制電加熱器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。在介質(zhì)流量小時(shí)，被加熱介質(zhì)變少，溫度就會(huì)上升，這時(shí)電加熱器可自動(dòng)減少電熱元件的功率輸出，流量增大時(shí)功率增大?？梢?，關(guān)于質(zhì)量好的產(chǎn)品，必然是保證其滿足于實(shí)際使用條件而定，提高工作效率的保證，那么在使用當(dāng)中創(chuàng)造的價(jià)值也是不可否認(rèn)的。