導(dǎo)熱油加熱器化學(xué)清洗：

①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。防范導(dǎo)熱油爐事故[2]必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時著手，一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，不破不漏。 原理：堿性水基清洗劑對油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過進(jìn)一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無1毒、清洗成本低的優(yōu)點。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機(jī)器壽命，會造成二次污染，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行，影響生產(chǎn)。

②溶解清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→有1機(jī)溶劑清洗液(有1機(jī)溶劑 SAA 助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機(jī)物為主的成分復(fù)雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于有1機(jī)溶劑中，隨有機(jī)物的溶解而自然除去。導(dǎo)熱油加熱器在紡織印染工業(yè)的應(yīng)用電加熱器在紡織印染工業(yè)主要應(yīng)用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機(jī)、壓平機(jī)、洗滌機(jī)、軋布機(jī)、熨平機(jī)、熱風(fēng)拉幅等的加熱。該清洗劑的清洗能力相當(dāng)強(qiáng)，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復(fù)使用。殘渣可摻入煤中燃燒，既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性，安全性低，成本高。

③復(fù)合清洗劑清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。2、導(dǎo)熱油爐具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度。原理：復(fù)合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復(fù)合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能高1效地溶解有機(jī)碳?xì)浠衔锕に嚭唵位緦υO(shè)備無腐蝕。但此法會造成二次污染且須在停車的情況下進(jìn)行清洗影響生產(chǎn)。

保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點：

5　加強(qiáng)培訓(xùn)，掌握電加熱器運(yùn)行操作標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備工作原理

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)小缺陷時往往因運(yùn)行人員、檢修維護(hù)人員對系統(tǒng)和設(shè)備原理不熟悉，造成消缺不及時，擴(kuò)大了影響范圍，因此應(yīng)加強(qiáng)對運(yùn)人員、檢修維護(hù)人員的培訓(xùn)，讓他們能夠掌握設(shè)備的工作原理，學(xué)會看懂設(shè)備電氣控制原理圖，準(zhǔn)確調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，做到設(shè)備缺陷能夠及時發(fā)現(xiàn)及時處理。為充分利用熱能，電加熱導(dǎo)熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置將其回收再利用，特別是較大型的電加熱導(dǎo)熱油爐更應(yīng)予以考慮和重視。

總之，加強(qiáng)電加熱器設(shè)備管理，認(rèn)真統(tǒng)計分析各類故障原因，做好防范措施，把預(yù)防和檢修維護(hù)結(jié)合起來，建立完善相關(guān)管理制度，可提電加熱器穩(wěn)定運(yùn)行，能夠給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。