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翅片管散熱器詳細說明
翅片管散熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成,SRZ型散熱翅片管束的加工工藝是反0.5*10毫米的鋼帶用機械繞片方法,繞在18毫米無縫鋼管上,然后進行熱鍍鋅,也可用不銹鋼管及不銹鋼帶制成全不銹鋼散熱,SRL型散熱器則是用鋼管和鋁帶軋制的翅片散熱器,其單位長度的散熱面積比SRZ型的更大。翅片管換熱器管間距與片距的考慮翅片管換熱器,其是換熱器中的一種,而且也是較為常用的一種,因此,在接下來的時間里,將會來繼續(xù)進行這一產(chǎn)品方面的知識講解,以便讓大家有學習內(nèi)容,從而來獲取新知識,這樣才能不斷進步和有所突破。
翅片管換熱器因采用機械繞片,散熱翅片與散熱管接觸面大而緊,傳熱性能良好、穩(wěn)定,空氣通過阻力小,蒸氣或熱水流經(jīng)鋼管管內(nèi),熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經(jīng)過翅片間的空氣,達到加熱和冷卻空氣的作用。
山東德州北工機械制造有限公司產(chǎn)品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質(zhì)。廣泛應用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業(yè)。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁,真誠合作,共創(chuàng)美好未來。
翅片管換熱器管間距與片距的選擇
翅片的片距主要是考慮積灰,結(jié)塵,易清洗等因素,同時需嚴格符合設(shè)備對壓力降等要求。排列時,管與管之間的間距不易過大,一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過程中,空氣在流經(jīng)翅片管換熱器時,主要是翅片正反二個面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱,換熱效果不明顯。翅片換熱器的幾點故障和處理方式導致制造和生產(chǎn)出來的翅片換熱器產(chǎn)品,在質(zhì)量上出現(xiàn)嚴重的下降,并且對產(chǎn)品的等級也會造成影響,當冷凝器中的管板出現(xiàn)焊縫泄漏的時候,經(jīng)常都會采用傳統(tǒng)的補焊方式,導致管板的內(nèi)部會存在較大的內(nèi)應力,并且非常難以將其消除。此部位由于無翅片,無阻力,空氣容易穿透。在空氣加熱的過程中,未經(jīng)換熱的冷空氣會與從翅片中間穿過的已加熱熱空氣形成中和,反而降低了換熱的效果,對比國外的翅片管換熱器,管間距僅比翅片外徑大0.5mm,可見翅片管排列時,管間距的重要性。
山東德州北工機械制造有限公司擁有先進的設(shè)計能力和制造工藝。精良的加工設(shè)備、完善的檢測手段及健全的質(zhì)量保證管理體系。秉承“客戶就是上帝”的經(jīng)營理念。嚴格控制生產(chǎn)的全過程,使產(chǎn)品質(zhì)量始終處于同行業(yè)的前列。
翅片管換熱器性能要求及其生產(chǎn)廠家必要資質(zhì)
2.翅片管換熱器的計算和畫法,與普通的換熱器,是否一樣?
翅片管換熱器的計算和畫法,其與普通的換熱器進行比較的話,那么,是有一些細微差別的。不過,如果是與管殼式換熱器這一種換熱器進行比較的話,那么,基本上是一樣的。三、翅片管換熱器比較輕巧,主要是因為翅片管換熱器屬于緊湊型的,而且整體的材質(zhì)屬于鋁合金制造,但是目前在市面上,已經(jīng)出現(xiàn)了銅制、鋼制和復合等不同的材料,而且都屬于可以大批量生產(chǎn)的材料。不過,在具體項目上,是有所增加的,比如,應增加翅片管翅距,以及其翅化比要求等這些,因為,都是重要內(nèi)容,所以,不能省略。
3.對翅片管換熱器的生產(chǎn)廠家,是否需要有一定資質(zhì),才能進行生產(chǎn)制造?
翅片管換熱器的生產(chǎn)廠家,其在該產(chǎn)品的生產(chǎn)制造上,是要有一定資質(zhì)的,否則,不能進行翅片管換熱器的生產(chǎn)制造。其的資質(zhì),具體來講的話,主要是有三個,是為IS0相關(guān)資質(zhì)、安全生產(chǎn)資質(zhì),以及檢測資質(zhì),此外,還可能有其它一些,但對于個,是必須要有的,缺一不可。翅片管換熱器在運行過程中,冷熱兩種介質(zhì)完全分開,在運行過程中單根翅片管因為磨損,腐蝕,超溫等原因發(fā)生破壞,也只是單根熱管失效,而不會發(fā)生冷熱流體的摻雜,并且單根翅片管損壞后更換方便。
翅片管散熱器翅化比如何選擇?
翅化比作為翅片管散熱器一個關(guān)鍵參數(shù),在很多工程技術(shù)人員眼里都非常重視,那么是不是翅片管散熱器的翅化比越大越好呢?今天小編就這里給大家分享一下。
舉例說明,一根1米長φ25*2無縫管扎鋁片,片高10mm,片距2.5mm,片厚0.3mm的翅片管,沒有加翅片時的散熱面積是0.0785m2,加翅片之后總的散熱面積1.24m2,加翅片后的總散熱面積除以光管散熱面積之比為翅化比,1.24/0.0785=15.8。是不是翅片管散熱器的翅化比越大越好呢?翅片管換熱器中管程和殼程的確定,其主要的,是要抓住主要矛盾,即為,根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)及性能等,以及其的相關(guān)參數(shù),來確定該介質(zhì)適合走管程還是殼程。