激光切割不需要其額外增加其它上班和耗材，在使用的過程中只需要激光器正常工作，在使用時可以長期連接加工，其設(shè)備的加工速度快且本錢賤價，可由計算機控制完結(jié)自動化出產(chǎn)，操作簡略更改便利?！　?

激光切割是一件非常精密的工作，所以在工作中就需要我們進(jìn)行非常細(xì)心的操作，產(chǎn)品需要有效的對資料的光束點進(jìn)行調(diào)理，因為激光束一般是看不見的，可以用楔形丙xi塊來對其進(jìn)行檢查?！　?

激光切割在切割建立的過程中，使用的切割格局要是過于其簡樸，其單個零件都需要進(jìn)行穿孔，且都要完備切割，沒有使用共邊、借邊、橋接等切割格局格局。

激光切割在進(jìn)行加工的過程中無毒以及無害，在使用時非常的清潔且衛(wèi)生，比較符合其國家的出產(chǎn)環(huán)保的需要，在使用的過程中有效的避免其腐蝕以及絲印等技能所構(gòu)成的束縛?！　?

激光切割有效的采用其激光集合后光斑的直徑比較小，其產(chǎn)品的加工精密，可以有效的對加工資料的熱影響區(qū)小，在使用時其工件基本上是不變形的，激光束在使用時可以通過其透明物對其隔層或密封容器內(nèi)工件加工?！　?

激光切割的加工靈活性是比較強的，在使用時不需要其模具以及輔佐耗材的準(zhǔn)備，在使用時不論是單間產(chǎn)品還是多種少量批量產(chǎn)品或不一樣圖文的加工需要，都可即時加工。

激光氧氣切割激光氧氣切割原理類似于氧yi炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

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由多方面因素組成。其中，影響激光切割加工精度的幾個重要因素：

　　1、激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，更小的光斑可達(dá)001m。

　　2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0MM的材料比2MM的切縫小的多。

　　4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同即使是同一材質(zhì)如果材料的成分不同切割的精度也會有差異。