污水處理廠處理完污水后所產(chǎn)生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成農(nóng)用肥，有的直接用于綠化，也有的排放到海里或者焚燒，這樣會造成二次生態(tài)環(huán)境污染。目前，以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結(jié)成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護農(nóng)田，也起到了環(huán)保作用。

陶粒廠想要通過節(jié)能措施降低能耗，降低生產(chǎn)成本，可以降低煙氣排熱損失。目前這一措施分為增加回轉(zhuǎn)窯內(nèi)陶粒和煙氣的換熱，回收利用排煙余熱兩個部分。　　

一是可以在預(yù)熱段增加熱交換裝置，例如十字架式熱交換器、連環(huán)式熱交換器和揚料轉(zhuǎn)式熱交換器三種。三種熱交換器各有優(yōu)勢，都能降低窯尾煙氣溫度，減少熱損失約40%，有利于節(jié)能減排?！　?/span>

陶粒廠可采取的第二項措施就是回收利用陶粒出料余熱。回轉(zhuǎn)窯中卸出的陶粒溫度較高，一般在900-1000℃左右，有的能達到1200設(shè)好速度以上，所以對其出料余熱進行回收很有必要?！　?/span>

國內(nèi)外回收余熱一般都是使用冷卻機，目前常用冷卻機有多筒冷卻機、單筒回轉(zhuǎn)冷卻機和豎式冷卻機。經(jīng)過實驗驗證，不管使用哪一種冷卻機，都能有效回收陶粒出料余熱，對節(jié)能有很大幫助。

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1、陶粒預(yù)濕必須提前24小時以上，且必須濕水均勻，表面處于冷干狀態(tài)，并多點取樣檢測吸水后的實際堆積密度及時調(diào)整配比，確保砼配合比的均衡性。

2、每批次的陶粒堆積密度相差不得大于40kg/m3，混凝土強度等級越高，這個數(shù)據(jù)越要認(rèn)真控制，每批混凝土都要據(jù)實微調(diào)配合比。

3、每批陶粒的筒壓強度都必須符合規(guī)范要求。

4、在滿足施工性能的情況下，盡量的減少用水量。

5、盡量不要過振，振點間距和振動時間以混凝土達到密實又沒有陶粒富集現(xiàn)象為準(zhǔn)，振深以棒頭插入下一界面下50～70mm為宜。

6、結(jié)冰天氣盡量不要施工陶?；炷?。

7、其它材料也要符合相應(yīng)規(guī)范的要求。