高功率石墨電極廠,高功率石墨電極廠家,三能石墨電極

人造石墨是由碳材料制成，經(jīng)2500℃以上的石墨化處理，通過熱壓普通石墨或其他有機(jī)材料及特殊工藝制得特種石墨。例如，熱處理后由熱固性樹脂制成的玻璃碳、高溫碳?xì)浠衔锓纸庑纬傻臒峤馐?、片狀天然石墨酸處理形成的柔性石墨、合成纖維制成的碳纖維和石墨纖維等。我們都知道石墨具有其他金屬材料無法替代的高質(zhì)量特性。石墨電極材料作為首要選擇材料，在實際材料選擇中往往具有許多令人困惑的特點。

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超高功率石墨電極必須采用高一級別的針狀焦生產(chǎn)，并且其石墨化熱處理要在內(nèi)串石墨化爐中進(jìn)行，石墨化溫度高達(dá)2800?3000°C，因此電阻率更低，允許通過更大的電流密度，線膨脹系數(shù)更小，具有優(yōu)良的抗熱震性能。選擇石墨電極的時候要注意選擇一些性價比比較高的，不要只是根據(jù)價格選擇，因為這樣綜合來講并不是十分明智，如果說是在很多的地方無法做到終的了解，不建議盲目的選擇。

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石墨電極主要用于電弧爐煉鋼。以電爐為核心的煉鋼技術(shù)在生產(chǎn)效率、環(huán)保、基建投資成本、工藝靈活性等方面具有明顯的優(yōu)勢，電爐煉鋼就是利用電極向爐內(nèi)引電流。強(qiáng)電流將通過電極下端的氣體產(chǎn)生電弧放電，同時釋放大量的熱量供冶煉。石墨電極具有其他成分電極無法比擬的高質(zhì)量特性：石墨具有良好的熱穩(wěn)定性，在3550℃時會升華，普通金屬已在此高溫下熔化。

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將備用電極吊到待接電極上方，在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的露部分，要輕一點，避免電極孔和接頭的螺紋受損，擰緊備用電極就好了。石墨電極煅燒的過程：炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理，排出所含的水分和揮發(fā)份，并相應(yīng)提高原料理化性能的生產(chǎn)工序稱為煅燒。一般炭質(zhì)原料采用燃?xì)饧白陨頁]發(fā)份作為熱源進(jìn)行煅燒，更高溫度為1250-1350℃。