關于儲罐罐內介紹

◇儲罐罐內接管主要為低溫管道，低溫管道與拱頂連接處設置套筒，減少冷橋對拱頂的影響。

◇預冷管線在吊頂中心下方設置一定數量的噴頭，保證儲罐頂預冷的均勻性。置換管線由罐頂延伸至內罐底，并在底板分布設置置換氣入口，避免置換時的盲區(qū)和死區(qū)。同時在拱頂、及夾層處分別設置氮氣置換出口，配合分步式區(qū)域置換，對整個儲罐進行充分有效的置換。

關于常壓儲罐底部夾層及頂部絕熱層的設計

 ◇關于常壓儲罐底部絕熱層：主容器底板和次容器底板之間鋪設普通強度泡沫玻璃磚作為底部絕熱層和承受主容器和介質的重量,在主容器筒壁正下方的承壓大的環(huán)形區(qū)域采用珠光砂鋼筋混凝土圈梁(鋼筋要求為不銹鋼)來分配負荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃磚。

 ◇儲罐底部絕熱層自上至下依次為:主容器底板(邊緣板 中幅板)-混凝土找平層-珠光砂混凝土圈梁、普通強度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-熱角保護層底板-混凝土找平層高強度泡沫玻璃磚、普通強度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-次容器底板

水壓試驗施工技術

　　內罐注水至300mm時停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應立即將水排空，進行修補。修補完成后重新進行一次真空箱檢驗，同時修補過的焊接部位要進行記錄。當達到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進行沉降觀測記錄，在停止注水期間應同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應將液位降至滲漏部位300mm以下進行修補。修補后立即進行著色檢驗，檢驗合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設計壓力24小時，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標志。另外，在液位達到所有的檢查液位時，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關規(guī)范要求。

NG儲罐施工前事先做好周全的準備工作，具體有4個方面。

　　(1)做好組織準備工作：施工項目部門應有一個相對獨立的質量機構，配備專業(yè)的安裝施工質量管理人員、機械設備質量管理人員、電儀質量管理人員，對自己工作范圍內的工作質量予以保證。

　　(2)做好物資準備：LNG項目實施過程中會涉及到許多采購周期長的進口材料和設備，需提前采購。LNG儲罐施工過程中所涉及到的儲罐提升、水壓試驗等一系列的工序，   實現(xiàn)持續(xù)的水電供應。另外，應根據具體的工作量提前準備好足夠的機械設備，確保施工質量與施工   。

　　(3)做好現(xiàn)場準備：合理設定內、外罐臨時門的位置，儲罐周圍需留好吊車移動的空間。在設置材料存放地點及材料標識等時，   根據規(guī)范要求進行，對場地的各種材料進行詳細的分類。

　　(4)加員準備：聘任高水平工程管理人員及施工技術人員，對工程予以有效的管理。并且，還要組織專業(yè)水平高的施工隊伍，購買先進的施工機械與檢測設備，保質保量完成任務。