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混凝土墻柱內(nèi)撐條的方法
a、制作模具:所述模具采用不銹鋼方管制作,包括矩形外框、均布設(shè)置于框內(nèi)的一組相互平行的隔條、對稱安裝于外框兩邊的一對把手;
b、制作內(nèi)撐條骨架:將鋼筋切割成等長的一組鋼筋段,作為內(nèi)撐條骨架;
c、制作底模:采用層板或工程塑料或鋼板制作平板式底模;
d、制作墻柱內(nèi)撐條:將底模擺放平整并在底模上表面涂刷脫模劑,將模具擺在底模上;然后向模具內(nèi)澆搗初層細(xì)石混凝土;之后在初層細(xì)石混凝土上均布放入一組相互平行的內(nèi)撐條骨架;再在初層細(xì)石混凝土即內(nèi)撐條骨架上澆搗第二層細(xì)石混凝土;靜置至細(xì)石混凝土凝固成型后,提起把手,將模具與凝固成型的細(xì)石混凝土分離,得到墻柱內(nèi)撐條材料。
深基坑梁鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁的施工
1、鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁的底模(墊層〕施工,可以采用基坑原土填平夯實(shí)加覆蓋尼龍薄膜,也可用鋪模板、澆筑素混凝土墊層、鋪設(shè)油毛氈等方法。經(jīng)過測量放線后,才綁扎鋼筋,然后安裝側(cè)模板。
2、檁梁和支護(hù)結(jié)構(gòu)之間的連接可用預(yù)埋鋼筋,以斜向方式焊接在支護(hù)壁的主筋上。
3、鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁的側(cè)模利用拉桿螺絲固定,鋼筋混凝土撐梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)起拱。
4、鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,保證支撐體系的整體性。
5、為了方便拆除鋼筋混凝土支撐梁及圍檁梁,在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)考慮預(yù)留暴破孔。為了保證施工人員在支撐梁上行走的安全,支撐梁兩側(cè)預(yù)埋用于焊接欄桿的鐵件。
6、為了縮短工期,及早進(jìn)入土方開挖階段,混凝土配比中可加入早強(qiáng)劑,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后,就可以進(jìn)行土方開挖。
7、混凝土澆筑、拆模和養(yǎng)護(hù)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行,保證混凝土后期強(qiáng)度的增長。
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鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術(shù)
鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術(shù)是采用以鉆石繩鋸為核心的繩鋸切割 體系對內(nèi)支撐梁體系進(jìn)行拆除。
根據(jù)吊裝機(jī)械起重重量及平板車駛?cè)牍さ胤秶拗?,確定混凝土內(nèi)支撐梁分段方式,同時(shí)在梁底設(shè)置枕木墊塊、液壓提升滑輪車或搭設(shè)滿堂腳手架等安全防護(hù)措施。隨后使用鉆石繩鋸切割,運(yùn)用吊車(塔吊)等吊裝機(jī)械將拆除的混凝土塊及碎屑,集中收集到平板車上運(yùn)走。然后清理場地、拆除支架。
一、鋼筋混凝土內(nèi)支撐技術(shù)特點(diǎn)。
1.綠色環(huán)保:減少了勞動力投入,節(jié)約了材料投入,避免了不規(guī)則碎塊的產(chǎn)生,避免了揚(yáng)塵產(chǎn)生,避免了噪聲污染,有效的保證了內(nèi)支撐梁體系拆除的環(huán)保性。
2.施工簡便:施工工序簡單,大大降低施工材料及勞動力投入,簡化了施工管理程序,縮短了內(nèi)支 撐梁體系拆除時(shí)間,提升了工程整體施工效率。
3.施工精度高、工效高:通過吊點(diǎn)、塔吊吊力統(tǒng)籌考慮制定現(xiàn)場切割長度,通過極限值吊距(考慮安全系數(shù))的運(yùn)用,將現(xiàn)場塔吊的使用率提到極限,大大提高了塔吊等施工機(jī)具的使用效率。
二、鋼筋混凝土內(nèi)支撐適用范圍:適用于各類混凝土內(nèi)支撐梁體系拆除工程。
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