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雙面研磨拋光機(jī)的使用操作,你做對(duì)了幾點(diǎn)?
雙面研磨拋光機(jī)的使用操作,你做對(duì)了幾點(diǎn)? 雙面研磨拋光機(jī)廣泛應(yīng)用于各種材料的雙面研磨拋光,像東研自主研發(fā)的ZS1200B-S、ZS930B-S、ZS640B-S以及ZS460B-S系列的雙面研磨拋光機(jī)研磨拋光后可達(dá)到≤0.002mm的平面誤差。 然而,在實(shí)際應(yīng)用中,有些用戶往往會(huì)忽略拋光設(shè)備的正確使用方法,導(dǎo)致設(shè)備在研磨拋光的過(guò)程中出現(xiàn)各種故障。接下來(lái),一起隨小編看看雙面研磨拋光機(jī)的使用方法你正確了幾點(diǎn)呢? 點(diǎn)雙面研磨拋光機(jī)的拋光率要達(dá)到,這樣便可以盡快消除產(chǎn)生的損傷層。而且粗拋和精拋這兩道工序前后需正確也不可任意省略其中一道工序。粗拋主要目的是去除磨光損傷層,精拋主要是消除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,達(dá)到拋光損傷的目的。 第二點(diǎn)要注意拋光過(guò)程中試樣磨面與拋光盤要平行并均勻輕壓在拋光盤上,同時(shí)要避免試樣飛出和因壓力太大出現(xiàn)新的劃痕。
精密研磨拋光機(jī)研磨超薄工件變形的解決方法
精密研磨拋光機(jī)研磨超薄工件變形的解決方法 精密平面研磨拋光機(jī)廣泛應(yīng)用于各類材料的單面研磨拋光,特別是針對(duì)超薄工件、越大工件、易碎工件有明顯的加工優(yōu)勢(shì)。不過(guò)在研磨超薄工件會(huì)出現(xiàn)變形情況,這是研磨過(guò)程中常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題,如何解決這個(gè)現(xiàn)象就是我們今天主要分析的話題。 出現(xiàn)這種情況的關(guān)鍵原因是因?yàn)楣ぜ。趻伖獾倪^(guò)程中容易塌邊,破碎。所以我們可以從減少超薄工件的受力方面入手,減少工件受力可以墊彈性墊片減小工件的彈性變形。墊紙、涂白蠟也是減少工件受力的方法,從而降低超薄工件變形發(fā)生的概率。 除了降低工件的壓力,還可以降低高溫對(duì)工件的損壞度入手,工件溫差過(guò)大也是影響變形的一個(gè)因素。所以可以在研磨平面研磨拋光機(jī)配備冷卻裝置減少工件磨削的溫差,同時(shí)還能提高磨削的質(zhì)量。
平面拋光機(jī)出現(xiàn)塑性磨損的原因分析
平面拋光機(jī)出現(xiàn)塑性磨損的原因分析 平面拋光機(jī)在加工工件的時(shí)候整體的拋光運(yùn)動(dòng)需要時(shí)平穩(wěn)的,需要保證工匠能夠均勻的接觸拋光盤表面;需要避免運(yùn)動(dòng)軌跡過(guò)早的出現(xiàn)重復(fù)現(xiàn)象;拋光運(yùn)動(dòng)需要選取的運(yùn)動(dòng)拋光速度;研具和工件之間需要處于浮動(dòng)的狀態(tài);需要保證工件能夠受到均勻拋光。那么平面拋光機(jī)在加工工件的時(shí)候是什么原因?qū)е滤苄阅p呢? 一、當(dāng)磨削在高溫的作用下,磨粒會(huì)出現(xiàn)塑性磨損的現(xiàn)象,因?yàn)楣ぜ牧媳旧砭蜔嵊捕鹊?,在磨削的時(shí)候應(yīng)接觸產(chǎn)生高溫,后就會(huì)產(chǎn)生塑性變形。 二、在高溫的狀態(tài)下硬度戶比較高,模具具有比較大的抗塑性磨損能力,在加上金剛石具有很大的塑性強(qiáng)度,在高溫條件下會(huì)產(chǎn)生比較大的塑性流動(dòng)能力。 三、磨粒的表面出現(xiàn)塑性的流動(dòng),并不是平面拋光機(jī)設(shè)備本身多纏身的,而是在磨損的過(guò)程中所具有的特征和形態(tài)。