內(nèi)襯陶瓷噴槍的優(yōu)勢介紹

現(xiàn)代高爐所用的內(nèi)襯陶瓷噴槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長內(nèi)襯陶瓷噴槍的使用壽命，公司研發(fā)了內(nèi)襯陶瓷噴槍，耐磨耐高溫，內(nèi)襯陶瓷噴槍采用重力分離技術(shù)，開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用內(nèi)襯陶瓷噴槍不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

內(nèi)襯陶瓷噴槍從單管趨向套管

隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據(jù)流體力學(xué)原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流，使煤粉與熱風(fēng)或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。在短短的幾年內(nèi)，我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè)，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中，具有相當(dāng)競爭實力的一個新行業(yè)，并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?

本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進(jìn)行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。

原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達(dá)到了224kg/tFe。在國內(nèi)，北京科技大學(xué)、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學(xué)等都對氧煤槍進(jìn)行過研究與試驗。

如何降低內(nèi)襯陶瓷噴槍的價格？

內(nèi)襯陶瓷噴槍的價格一般都在2000元左右，而且每次都要上百支的量，如何降低其價格，從而降低生產(chǎn)成本，這就需要在其鋼管材質(zhì)降成本，一般鋼管是310S的，每公斤價格要50-60元之間，如果把310S換成304就可以降低了成本，但304的耐溫性與310S有很大的區(qū)別，因此全部采用304又不能解決高溫穿管的問題?，F(xiàn)在的內(nèi)襯陶瓷噴槍大都針對內(nèi)襯陶瓷噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。

經(jīng)過我公司多年的探索，的方案是選擇槍頭用310S，長度約800mm，這樣基本上就可以解決高溫問題，其他部分采用304不銹鋼，但注意，是先焊完后再做陶瓷內(nèi)襯，這樣焊接處也可以有陶瓷層，完全解決了焊點不耐磨的問題。下面簡單從內(nèi)襯陶瓷噴槍的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇內(nèi)襯陶瓷噴槍。經(jīng)過這樣改動后，內(nèi)襯陶瓷噴槍的價格可以從2500元降低到1500元，降幅為40%。

內(nèi)襯陶瓷噴槍廠家如何發(fā)展？

目前，我國高爐噴煤尚處于較低的水平，1999年原重點企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命,內(nèi)襯陶瓷噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索內(nèi)襯陶瓷噴槍破損機理、研制長壽命內(nèi)襯陶瓷噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。為配合高爐噴煤水平的提高，在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實際情況，切實把握好噴煤槍的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。筆者在此提出以下的一些觀點供商榷：

(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開發(fā)能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。外管槍體前端200～300mm脫落，呈現(xiàn)不整齊斷面，同時在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態(tài)后輕輕敲擊即會剝落。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進(jìn)內(nèi)襯陶瓷噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到的利用。