鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明：

1、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前,將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

注意：新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用，要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命）

2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離，注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設(shè)備如有出水口，鋁液溫度可設(shè)定為720℃；熔爐設(shè)備如沒(méi)有出水口，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包，鋁液設(shè)定溫度大于720℃；

3、每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng)；

4、每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng)，一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后，方可澆入鋁液。

懸吊式鋁水澆包可用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運(yùn),手動(dòng)方式傾鋁。澆包有較厚的保溫層，便于保 溫。澆包外殼系按澆包技術(shù)條件專業(yè)生產(chǎn)，爐襯內(nèi)層采用進(jìn)口鋁合金澆包專用耐火澆注料整體澆注成型，不粘鋁、抗冷熱沖擊。爐襯壽命可達(dá)一年以上。想要了解除氣機(jī)是否可以降低成本，首先我們要了解一下采用鋁液除氣機(jī)的一些相關(guān)成本，一、除氣設(shè)備需要損耗成本有：1、購(gòu)買(mǎi)除氣機(jī)的費(fèi)用。鋁水澆包容量從150-3800kg。

懸吊式鋁水澆包的外殼按照機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB5550-91制造。傾鋁用減速機(jī)構(gòu)采用蝸輪式與包軸聯(lián)結(jié)型式，通過(guò)蝸輪與蝸桿的自鎖性能來(lái)鎖住包體傾轉(zhuǎn)角度，使其操作輕便靈活。吊桿部位設(shè)有安全卡叉裝置，能保證鋁水吊包吊運(yùn)過(guò)程中安全可靠性。

溫降低：    轉(zhuǎn)運(yùn)包到達(dá)位置準(zhǔn)確、運(yùn)行速度快，鋁湯平穩(wěn)，極大節(jié)約送湯時(shí)間，大幅減少熔湯運(yùn)送過(guò)程的溫度和熱量損失，減少鋁湯的溫降。

節(jié)約成本： 由于鋁湯溫降少，對(duì)鋁湯出爐溫度要求降低30度，因此，節(jié)約了能源、降低了鋁燒損，延長(zhǎng)了爐子使用壽命，對(duì)工人要求降低，成本得到較大的降低。

使用壽命長(zhǎng)：由于選用了 材料，生產(chǎn)連續(xù)性好，并嚴(yán)格按操作規(guī)范操作，定時(shí)對(duì)軌道進(jìn)行清掃，使用壽命長(zhǎng)。