伴隨著現(xiàn)在提倡環(huán)保的大政策下，社會(huì)各界對(duì)環(huán)保的意識(shí)也在不斷加強(qiáng)。工業(yè)污泥干化機(jī)印染污泥干燥設(shè)備廠家不僅能夠讓污泥變成二次資源，還能讓企業(yè)解決污泥處理成本高等問題。那么對(duì)比傳統(tǒng)的污泥處理手段，工業(yè)污泥干化設(shè)備具有哪些優(yōu)勢呢？

   1.節(jié)能性，工業(yè)污泥干化設(shè)備內(nèi)部采用打散破碎裝置，干化過程中可以將污泥快速打散破碎，加快污泥與熱風(fēng)的接觸面積，提高熱能的利用率，同時(shí)設(shè)備內(nèi)部還安裝有保溫層，這樣可以既能起到保溫作用，又能減少熱量的流失，

   2.環(huán)保性，整個(gè)系統(tǒng)采用密封式干化方式，負(fù)壓運(yùn)行，密封嚴(yán)實(shí)，運(yùn)行過程中無有害氣體及粉塵外溢，同時(shí)干化后的廢氣也會(huì)統(tǒng)一送入除塵裝置，通過過濾沉降，到達(dá)國家排放的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境影響小。

當(dāng)客戶使用節(jié)能污泥烘干干燥污泥時(shí)，不可避免會(huì)有干燥效果差的現(xiàn)象，那該如何解決呢？為此，山東科力達(dá)為我們的客戶分析原因和解決方案。

1.進(jìn)入污泥干燥器之前，污泥的水分含量過高。干燥時(shí)仍按照通常的干燥時(shí)間計(jì)算，則干燥效果肯定不好。解決方案：污泥在進(jìn)入節(jié)能污泥烘干之前要脫水，或者在干燥過程中延長干燥時(shí)間；

2.污泥烘干操作不當(dāng)。操作不當(dāng)是導(dǎo)致節(jié)能污泥烘干干燥效果差的重要因素。應(yīng)該對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，以便可以有效避免這一問題；

3.節(jié)能污泥烘干效果不佳。干燥機(jī)設(shè)備箱的空氣泄漏在很大程度上導(dǎo)致污泥干燥柜主體的空氣泄漏。兩個(gè)主要的原因是：，污泥干燥器本身，由于其自身的檢查不到位，有疏忽大意，并且污泥干燥柜體的焊接存在縫隙；另一個(gè)原因是由于長期生產(chǎn)和使用而引起的氣缸體變形引起的漏氣

印染污泥干燥設(shè)備廠家污泥干化機(jī)的性能：

性能1、采用密閉式干化模式，無臭氣外溢，低溫污泥干化機(jī)設(shè)備，無需復(fù)雜除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

性能2、可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本；

性能3、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機(jī)，無需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過程有機(jī)份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本；

性能4、可適合83%-50%含水率污泥干化，下層網(wǎng)帶干化溫度達(dá)70℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌96%以上 ；

（一）污泥的常見類型如下：

１、生活污泥；２、印染污泥；３、造紙污泥；４、制革污泥；５、電鍍污泥；６、石油化工污泥等。

（二）污泥處理的目標(biāo)和任務(wù)

污泥處理的主要目的和任務(wù)如下：

一是減少水分，為后續(xù)處理、利用和運(yùn)輸創(chuàng)造條件；

二是消除對(duì)污染環(huán)境存在影響的有毒有害物質(zhì)；

三是回收能源和資源。歸納起來就是：穩(wěn)定性質(zhì)；無害化；減量化；資源化。