自動化多軸攻牙機加工時故障的診斷點擊

         于多軸攻牙機而言,由于各絲錐工作狀態(tài)不一,個別絲錐先磨損使扭矩增加而折斷的情況時有發(fā)生,從而導(dǎo)致工件報廢加工停止。攻牙機這款設(shè)備是能配合生產(chǎn)制造有效率的工作，并且根據(jù)實際的需要也可以調(diào)整出較大的使用價值。有時甚至那些工件已進行了很長時間的各工序的機械加工甚至精加工,由于攻牙機加工過程中絲錐的斷損而導(dǎo)致工件報廢造成大量浪費。因此,對自動攻牙機加工進行適時故障診斷和控制的研究得到國內(nèi)外的普遍關(guān)注。

      攻牙過程的故障類型可分為:①絲錐磨損,切削刃鈍化,攻牙扭矩不斷變大,到一定程度若不及時退出絲錐,則絲錐折斷;②在攻牙過程中切屑堵塞絲錐,附加攻牙扭矩急劇增大,若切屑無法進一步排出,絲錐不反轉(zhuǎn)退出,絲錐則由于扭矩過大而折斷;③工件材料硬度不均,局部出現(xiàn)硬順粒,當(dāng)絲錐碰上時扭矩增大,若攻牙扭矩超過一定值,則絲錐需反轉(zhuǎn)退出,否則絲錐折斷,正常情況下絲錐可以沖破這一部分材料繼續(xù)攻牙;④由于攻牙工藝的失誤造成攻牙扭矩比正常偏大,比如:潤滑狀況不好、絲錐導(dǎo)人時引偏、螺紋底孔偏小等情況。一般像這種攻牙機配件零部件生產(chǎn)加工企業(yè)里，使用都是很方便，都是全自動化操作應(yīng)用。

根據(jù)以上的理論分析和實驗研究,可得出如下初步結(jié)論:

(1)攻牙機加工常見的故障可分為絲錐磨損、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工藝失誤等4種故障類型。

(2)本文運用模糊數(shù)學(xué)理論,確定故障特征矢量,給出了模糊關(guān)系方程,提出了攻牙系統(tǒng)故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙機加工故障診斷系統(tǒng)進行實驗研究結(jié)果表明,本系統(tǒng)能有效地對攻牙機加工進行識別和判斷,對提高攻牙質(zhì)量和效率有重要價值。

                                          是什么原因造成手機螺母攻牙機不穩(wěn)定

攻牙機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。

     在手機螺母攻牙機鉆床上，對于鋼銷螺絲孔絲扣的制造是在鉆孔以后即緊接著施行。一般情形下，絲扣切削工作是自動管制的，若螺絲攻遇到過大阻力或已達孔底時，鉆床即自動停止工作。

                                     造成手機螺母攻牙機不穩(wěn)定原因主要有以下五大原因：

1.離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻牙機攻牙機。

2.攻牙機攻牙皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻牙機攻牙三角皮帶太松可調(diào)整機器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀態(tài)或換新皮帶。

3.手動螺母攻牙機攻牙小皮帶太松可將固定攻牙機攻牙機的四個小螺絲松掉再將攻牙機攻牙機往下壓，然后上緊四個螺絲。

4.擋攻牙機攻牙梢磨損或彈簧松弛無力。應(yīng)檢查擋手動螺母攻牙機攻牙梢有沒磨損導(dǎo)致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調(diào)太松或換新的彈簧。

5.微動開關(guān)壞掉，更換新的微動開關(guān)

鉆孔機系列

通過對精密部件進行鉆孔，來達到預(yù)期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。為了較大化的發(fā)揮機器設(shè)備的利用率，推進作業(yè)效率的提高，在設(shè)備的操作上一定要按照流程來進行。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進行鉆孔優(yōu)勢明顯。

攻牙機系列

高精密攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止絲攻之損壞（折損），主軸回轉(zhuǎn)與上下、進退刀特設(shè)雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。

自動化設(shè)備系列

自動化是專門從事智能自動控制、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化控制器及傳感器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技公司，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案地滿足眾多用戶的個性化需求。公司的產(chǎn)品擁有多種系列的產(chǎn)品來滿足客戶的需求。

多軸器系列

多軸器（multi-spindle tool）俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機床或多軸頭，是一種新型的孔加工設(shè)備。咱們在生產(chǎn)中偶然也會發(fā)現(xiàn)一些博鴻攻牙機速度變慢的狀況，是什么要素造成的呢。其實它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。一臺普通的多軸器配上一臺普通的鉆床就能一次性把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。

電動攻絲機有哪些特點？   

 電動攻絲機是一種可對各種小型及大型鋼件的粗牙、細(xì)牙、非標(biāo)牙距的正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)緊固連接螺紋、傳動連接螺紋及管螺紋進行內(nèi)螺紋攻絲機床，該類機床屬柔性攻絲范疇，顯著特點是可折臂操作，適應(yīng)M42以下螺紋攻絲要求

電動攻絲機的特點：

  (1)扭矩穩(wěn)定 壽命長。   

 (2)重復(fù)定位迅速，切削速度快，生產(chǎn)。   

 (3)安全扭力筒夾保證絲錐損傷少;通孔、盲孔絲錐不斷，攻牙精度高。    

 (4)工作活動范圍大，較重的工件無需移動。    

 (5)操作簡單，重量輕、、工作強度低，適合各種輕重作業(yè)。   

 (6) 萬向定位，實現(xiàn)水平攻絲。   

 (7)帶自動潤滑功能，實現(xiàn)攻絲油的自動噴出，自動潤滑絲錐，實現(xiàn)絲絲入扣，更有率。         (8)機身垂直度誤差<0.05mm。

尊敬的客戶：    感謝您關(guān)注我們的產(chǎn)品，本公司除了有此產(chǎn)品介紹以外，還有智能攻絲機，磁座鉆，磁力鉆規(guī)格，磁力鉆，攻絲機，氣動攻絲機等等的介紹，您如果對我們的產(chǎn)品有興趣，歡迎來電咨詢。謝謝!

磁力鉆的維修注意事項磁力鉆的維修。使用自動攻絲機時應(yīng)該注意哪些問題自動攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。    發(fā)展中可以看出，磁力鉆就是要求精準(zhǔn)，我們普通操作者要懂得他的基本原理，但磁力鉆維修這塊是專業(yè)人士拆卸組裝維修，一方面磁力鉆內(nèi)部通電后產(chǎn)生高電壓和高磁力鉆，非專業(yè)人員恐有生命危險；第二方面磁力鉆高精鉆孔，非專業(yè)人員拆卸組裝恐影響其精度。    注意：在檢查、維護保養(yǎng)前，一定要關(guān)閉開關(guān)并拔下電源插頭。  

  1、應(yīng)存放在干燥、清潔、沒有腐蝕氣體及兒童接觸不到的環(huán)境   

 2、在拆檢磁力鉆時，應(yīng)保存好每一個零部件，裝配時應(yīng)將所以零部件按原先位置將好，不能遺漏或錯裝。    

3、傳動零件要經(jīng)常注入接潤滑油并保持清潔。   

 4、應(yīng)經(jīng)常定期檢查維護，必須檢查電源線路、插頭、開關(guān)是否良好，耗品（碳刷）是否充足，絕緣電阻是否正常，傳動件是否有損壞。