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精密絎磨管需要做怎樣的維護和保養(yǎng)延長壽命
精密絎磨管需要做怎樣的維護和保養(yǎng)延長壽命 1、操控好體系溫度,油溫過高會削減密封件的使用壽命,長時間油溫高使密封件發(fā)作持久變形,乃至徹底失效。
2、防護好活塞桿外外表,防止磕碰和劃傷對密封件的危害,常常整理精密絎磨管動密封防塵圈部位和暴露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿外表上的不易整理的污物進入精密絎磨管內(nèi)部危害活塞、缸筒或密封件。
3、常常查看各螺紋、螺栓等銜接部位,發(fā)現(xiàn)松動當即緊固好。
4、常常光滑聯(lián)接部位,防止無油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。
5、精密絎磨管在使用過程中應(yīng)定期更換液壓油,清潔體系濾網(wǎng),確保清潔度,延伸使用壽命。
6、精密絎磨管在每次使用時,要進行全伸全縮的試運轉(zhuǎn)5個行程然后再帶載運行。為什么這樣做呢?這樣做可以排盡體系中的空氣,預(yù)熱各體系,可以有效地防止體系中存在空氣或水,在精密絎磨管形成氣體(或焦燒)表象,這樣會危害密封件,形成液壓缸筒內(nèi)泄等毛病。圖2珩磨能修正前道工序的誤差a)圓度b)圓柱度c)表面波度二、影響珩磨質(zhì)量和生產(chǎn)率的因素要獲得良好的珩磨效果,除選用先進的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外,珩磨時采用工藝參數(shù)對加工質(zhì)量和生產(chǎn)率也有很大的影響。材質(zhì)可分為20#、27SiMn、45#,40cr.16mn等。并可根據(jù)用戶需求定做各種國標非標的精密絎磨管
鏜孔使用滾光機的使用效果
加工能力
具備對油缸管內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到油缸管內(nèi)壁的鏡面效果。由于表面
層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高油缸管疲勞強
度。滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了油缸管內(nèi)壁的耐磨性。有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的。
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青州市龍躍液壓機械有限公司油缸鋼管材質(zhì)
油缸鋼管材質(zhì):主營材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。此外,珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),油石與前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。
執(zhí)行標準:GB/T8162-1999、GB/T8163-2008、GB/T3087-2008、GB/T5310-2008、GB
/T6479-2000、GB/T9948-1988、GB/T5312-2008、GB/T4237-1992、GB/T3280-1992、GB
/T13296-1991、GB/T14975-1994、GB/T14976-1994、GB/T1220-1992等。油缸鋼管材質(zhì)