新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高,尚未達(dá)到佳的過(guò)濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行   為準(zhǔn)確。

檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔   密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的   之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸   為簡(jiǎn)捷。

除塵布袋在除塵器中的監(jiān)控功能

為了確保除塵器正常運(yùn)行，減少維護(hù)，需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵器運(yùn)行故障，做到及時(shí)在線監(jiān)測(cè)，可起到預(yù)防、預(yù)測(cè)的功能。除塵器各箱體需安裝差壓指示和除塵器出口安裝排放濃度指示，在上早已成為標(biāo)準(zhǔn)的和   的應(yīng)用了。目前差壓監(jiān)控儀和運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀這些技術(shù)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)逐步開(kāi)始應(yīng)用。

無(wú)論是在線或離線脈沖清灰脈沖清灰系統(tǒng)，都可以選用PLC或微處理器提供脈沖噴吹信號(hào)。離線清灰zhuang用的微處理器單片機(jī)控制器，能夠輸出氣缸電磁閥和脈沖閥的控制信號(hào)。目前已經(jīng)成功應(yīng)用在國(guó)內(nèi)的除塵器系統(tǒng)上。所有的清灰控制系統(tǒng)都   帶有全自動(dòng)的“吹凈功能，控制信號(hào)。此信號(hào)在除塵器風(fēng)機(jī)停止時(shí)，繼續(xù)控制閥門噴吹10-30個(gè)完整周期，使殘留在濾料上的粉末大部分掉進(jìn)灰斗里。這樣，如果除塵器安裝在濕度比較高的地區(qū)，布袋不會(huì)因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的停止而凝結(jié)成一根根水泥柱。

怎樣解決鍋爐除塵器出現(xiàn)黑煙問(wèn)題

鍋爐除塵器中布袋出現(xiàn)短路漏灰便是由于在使用的過(guò)程中旁路煙道出現(xiàn)漏灰，還有可能是擋板門密封松動(dòng)、管道漏氣、濾袋連接松動(dòng)造成的；旁路閥的嚴(yán)密性對(duì)鍋爐除塵器旁路設(shè)備比較重要。如果有輕微泄漏，排氣中的粉塵濃度可能會(huì)高于標(biāo)準(zhǔn)。解決方法是選擇具有密封性能的旁通閥。需要時(shí)，應(yīng)選用帶雙層閥板和氣密設(shè)備的旁通閥。旁通閥應(yīng)有防止粉塵堵塞的措施。如果閥門因故障關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)及時(shí)修理。

布袋除塵器的安裝要點(diǎn)說(shuō)明：

能夠有效的提升濾袋和鍋爐除塵器脈沖閥門的使用壽命，這都是確保其使用性能能夠比較良好的方式。

除塵效率hao，大力_了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線，消除由此帶來(lái)的隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

礦山布袋除塵器同時(shí)要常常觀察煙溫環(huán)境及煙氣阻力環(huán)境。除塵器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，維護(hù)方便。所以，廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，_環(huán)境，二次利用等等。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。在除塵器停止工作時(shí)，應(yīng)反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而使得濾袋被破損。