調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)

為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力

調(diào)節(jié)閥

調(diào)節(jié)閥(13張)

來保證高度密封和閥門的開啟。

對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構(gòu)，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關(guān)，因此，選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩。靜態(tài)特性或增益項是閥的流量特性，它取決于閥門的尺寸、閥芯和閥座的組合結(jié)構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)的類型、閥前和閥后的壓力以及流體的性質(zhì)。對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu)，輸出力與閥門的開度有關(guān)，調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。

對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構(gòu)。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)。振動解決方法1）增加剛度法對振蕩和輕微振動，可增大剛度來消除或減弱，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執(zhí)行機構(gòu)等辦法都是可行的。若調(diào)節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構(gòu)。如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調(diào)節(jié)控制等。

調(diào)節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關(guān)型），通過這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。

對于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a）工藝生產(chǎn)安全；b）介質(zhì)的特性；c）保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失小。

（1）調(diào)節(jié)閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關(guān)的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表。

（2）調(diào)節(jié)閥應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處。

（3）調(diào)節(jié)閥應正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐。

（4）調(diào)節(jié)閥組（包括調(diào)節(jié)閥、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時，調(diào)節(jié)閥應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥，也可安裝在旁路的上方。

（5）調(diào)節(jié)閥底距地面或平臺面的凈空不應小于4oomm。對于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。

（6）調(diào)節(jié)閥膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。調(diào)節(jié)閥與旁路閥上下布置時應措開位置。

（7）切斷閥應選用閘閥，旁路閥應選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時，可選用閘閥，兩個切斷閥與調(diào)節(jié)閥不直布置成直線。

（8）在調(diào)節(jié)閥入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥，排液閥可選閘閥。

（9）介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應與旁路閥布置在同一個平面上或?qū)⑴月烽y布置在調(diào)節(jié)閥的下方。

（10）低溫、高溫管道上的調(diào)節(jié)閥組的兩個支架中應有一個是固定支架，另一個是滑動支架。

（11）調(diào)節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠離振動源。

（12）在一個區(qū)域內(nèi)有較多的調(diào)節(jié)閥組時，應考慮形式一致，整齊、美觀及操作方便。

（13）調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時，異徑管應靠近調(diào)節(jié)間安裝。

（14）要注意工藝過程對調(diào)節(jié)閥位置有無特殊要求。