異型砂光機(jī)應(yīng)怎樣去調(diào)試各項(xiàng)部位

小型打砂機(jī)鼎砂機(jī)械為您分享異型砂光機(jī)應(yīng)怎樣去調(diào)試各項(xiàng)部位

1.異形砂光機(jī)輸送帶修整更換

砂光墊升起，工作臺(tái)水平調(diào)整好

2.青島異形砂光機(jī)砂帶擺動(dòng)檢查

由光電開關(guān)控制，調(diào)整其位置可以改變砂帶擺動(dòng)基準(zhǔn)。

3.砂墊調(diào)整

升起砂光墊，卸去砂帶把水平尺放在輸送帶上，升起工作臺(tái)，直到定厚輥與水平尺輕輕接觸

4.定厚輥的修磨

把經(jīng)過定厚砂光表面貼有70#作用砂紙的模板放在輸送帶上，定厚輥下，模板寬度大于200mm啟動(dòng)定厚輥電機(jī)，升起工作臺(tái)，使砂紙輕輕觸及輥?zhàn)?

5.壓輥進(jìn)行調(diào)整

工作臺(tái)升起，使定厚輥輕輕接觸輸送帶，然后根據(jù)厚度顯示讀數(shù)將工作臺(tái)進(jìn)行調(diào)整

6.顯示調(diào)零

出廠前已經(jīng)調(diào)零，在進(jìn)行工作臺(tái)平面度調(diào)整，輸送帶修磨、定厚輥修磨以后，必須對厚度數(shù)字顯示歸零

小型打砂機(jī)鼎砂機(jī)械為您分享砂光機(jī)有哪些特點(diǎn)

1:砂帶磨削是一種彈性磨削，是一種具有磨削、磨削、拋光等多種功能的復(fù)合加工技術(shù)。

2:砂帶上的磨料顆粒比砂輪上的磨料顆粒具有更強(qiáng)的切割能力，所以其磨削效率非常高。

3:砂帶磨削工件表面質(zhì)量高。除了具有研磨、研磨、拋光等多種功能外，還因?yàn)?

A.與砂輪磨削相比，砂帶磨削溫度低，工件表面不易被。

B.砂帶磨削系統(tǒng)振動(dòng)小，穩(wěn)定性好。砂帶的彈性磨削效應(yīng)可以大大降低或吸收磨削過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊。

C.磨削速度穩(wěn)定，砂帶驅(qū)動(dòng)輪不像砂輪那樣磨削，直徑較小，速度較慢。

4:砂帶磨削精度高，砂帶磨削已進(jìn)入精密加工和超精密加工行列，已達(dá)到0.1mm以下。

5:砂帶磨削成本低。這主要體現(xiàn)在:

A.砂帶磨削設(shè)備簡單，主要是由于砂帶重量輕，磨削力小，磨削過程中振動(dòng)小，機(jī)器的剛度和強(qiáng)度要求遠(yuǎn)低于砂輪磨床。

B.砂帶磨削操作方便，輔助時(shí)間少。所有這些都可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成，從改變調(diào)整砂到夾緊正在加工的工件。

C.砂帶研磨比高，機(jī)床功率利用率高，切割。切割相同重量或體積的材料需要更少的工具和精力，花費(fèi)的時(shí)間也更少。

6:砂帶磨削非常安全，噪音低，粉塵少，易于控制，環(huán)保效益好。

7:砂帶磨削工藝靈活性大，適應(yīng)性強(qiáng)。具體如下:

A.帶式磨削可方便地用于磨削平面、內(nèi)、外、復(fù)雜表面。

B.砂帶的基材、磨料、粘結(jié)劑選擇范圍廣，可滿足各種用途的需要。

8:砂帶磨削的應(yīng)用范圍極為廣泛。帶式磨削優(yōu)越的磨削性能和靈活的工藝特點(diǎn)決定了其具有極為廣泛的應(yīng)用范圍

小型打砂機(jī)鼎砂機(jī)械為您分享

砂帶磨削有兩大方面的基本應(yīng)用，即輕量磨削和重量磨削。輕量磨削切除的材料很少，只能起表面預(yù)加工或工件精加工作用，如拋光、去毛刺等，進(jìn)行輕量磨削時(shí)砂帶磨削速度較快。小型打砂機(jī)鼎砂機(jī)械為您分享毛刺對零件功能和整機(jī)性能的影響1、對零件磨損的影響，零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。重量磨削對工件起到粗、細(xì)加工作用，其優(yōu)點(diǎn)是切削率高，且切削熱量小，‘工件變形小，易于控制平直度和表面粗糙度。

接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。

砂帶磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式進(jìn)行控制。小型打砂機(jī)鼎砂機(jī)械為您分享十種金屬去毛刺的方法操作工人使用銼刀、砂紙、磨頭等工具，對工件進(jìn)行打磨，去除毛刺的過程。仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時(shí)切線方向的進(jìn)給速度適當(dāng)控制在一定范圍內(nèi)，使工件對應(yīng)于靠模樣板進(jìn)行磨削;定尺加工是根據(jù)工件寬度和加工余量的變化，對工件的進(jìn)給速度作適當(dāng)控制，同時(shí)把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。

小型打砂機(jī)鼎砂機(jī)械為您分享

  以上判別僅僅是從磨削性能一個(gè)方面看的。實(shí)際生產(chǎn)中，生產(chǎn)成本也是一個(gè)很重要的因素，因?yàn)檫^早地更換砂帶意味著工具消耗增多，過晚，磨削效率太低，工時(shí)費(fèi)用增大，成本。所以判別砂帶是否應(yīng)該更換，必須將這兩者結(jié)合起來，而終目標(biāo)是盡量減少單件成本。三、潤滑不良(約占50%)據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。統(tǒng)計(jì)表明：通過對單件產(chǎn)品的平均成本分析，砂帶磨削在的生產(chǎn)率下進(jìn)行時(shí)，雖然砂帶壽命會(huì)因此而變短，但這與為了獲得每條砂帶的使用壽命而愛用較低的效率相比，更經(jīng)濟(jì)。對于初期磨削效率較高的砂帶，其的壽命也許只有其在以低效率磨削時(shí)壽命的1/3。當(dāng)然，把磨鈍依次更換并用于更精細(xì)的加工，這還會(huì)使加工更經(jīng)濟(jì)，但這是另一回事。

決定何時(shí)更換砂帶以獲得的單件成本的簡便方法是繪制一張如圖所示的簡圖，圖中成本曲線是從試驗(yàn)結(jié)果獲得。生產(chǎn)率曲線表示不同時(shí)刻加工的零件數(shù)目。

假定砂帶成本是2元，停機(jī)更換砂帶的時(shí)間為5min，相應(yīng)地在此時(shí)間的勞動(dòng)力費(fèi)用應(yīng)計(jì)入加工成本中（按勞務(wù)價(jià)格每小時(shí)6元計(jì)算）。

故本例中初始值為2.5元，隨磨削時(shí)間的增加，勞務(wù)費(fèi)用也相應(yīng)計(jì)入加工成本之中，例如1h后，加工成本應(yīng)是8.5元。

將成本曲線（直線）向左延長使之與成本基準(zhǔn)線相交于A點(diǎn)。欲找出加工條件和砂帶更換時(shí)間，只需從A點(diǎn)生產(chǎn)率曲線作切線，對本例的情況，切點(diǎn)所對應(yīng)的45min處為更換時(shí)間。這個(gè)時(shí)刻之前或之后的任何時(shí)間更換砂帶都將使成本上升。

另一種確定砂帶更換時(shí)刻的方法是畫出成本對時(shí)間增加曲線及材料切除率對時(shí)間的降低曲線。兩曲線相交點(diǎn)所對應(yīng)的時(shí)刻即為砂帶更換時(shí)刻。