自動(dòng)雙曲面異形砂光機(jī)操作注意事項(xiàng)?

全自動(dòng)不銹鋼拋光機(jī)鼎砂機(jī)械為您分享自動(dòng)雙曲面異形砂光機(jī)操作注意事項(xiàng)

我們大家都知道自動(dòng)雙曲面異形砂光機(jī)使用過程存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，除能夠熟練使用的維修大班人員外，其他人不得使用。青島異形砂光機(jī)砂帶擺動(dòng)檢查由光電開關(guān)控制，調(diào)整其位置可以改變砂帶擺動(dòng)基準(zhǔn)。使用拋光打磨機(jī)前仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄，必須完好無松動(dòng)；請勿使用不匹配的砂輪型號及護(hù)罩。裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象，并且安裝必須牢靠無松動(dòng)，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。砂輪應(yīng)選用未損壞的、有合適規(guī)格及形狀的砂輪法蘭盤。

砂帶磨削有兩大方面的基本應(yīng)用，即輕量磨削和重量磨削。由于動(dòng)力線與信號線間存在互感磁場，而在NC系統(tǒng)中的閉合回路產(chǎn)生感應(yīng)電勢，也就是干擾電壓。輕量磨削切除的材料很少，只能起表面預(yù)加工或工件精加工作用，如拋光、去毛刺等，進(jìn)行輕量磨削時(shí)砂帶磨削速度較快。重量磨削對工件起到粗、細(xì)加工作用，其優(yōu)點(diǎn)是切削率高，且切削熱量小，‘工件變形小，易于控制平直度和表面粗糙度。

接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。

砂帶磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式進(jìn)行控制。砂光機(jī)具有加工，光潔度和精度高，適用性廣等特點(diǎn)，是木制品加上廠必備的設(shè)備之一。仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時(shí)切線方向的進(jìn)給速度適當(dāng)控制在一定范圍內(nèi)，使工件對應(yīng)于靠模樣板進(jìn)行磨削;定尺加工是根據(jù)工件寬度和加工余量的變化，對工件的進(jìn)給速度作適當(dāng)控制，同時(shí)把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。

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砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用

砂帶磨削廣泛的運(yùn)用于各種材料的磨削和拋光中，在金屬加工過程中也是必不可少的，砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中主要有以下四個(gè)方面的運(yùn)用：

1金屬工件的去余量加工

此類砂帶磨床為重型強(qiáng)力磨削類機(jī)床，主要針對金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時(shí)，保證板材的厚度和平面精度。

2金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺加工

此類砂帶磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂帶磨削單元、輥元、立式盤元等多種加工形式組合而成的機(jī)床。接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。砂帶磨削單元可以去掉工件表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥元和立式盤元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時(shí)還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉。

3金屬表面的磨砂與拉絲

此類砂帶磨床追求的是金屬表面加工后的絲紋效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道復(fù)合板或涂裝工序；有的熱軋鋼帶的磨砂處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。

4金屬表面的精細(xì)磨削與拋光

此類砂帶磨床為輕型精細(xì)類機(jī)床，主要用于消除金屬表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結(jié)物等），磨掉工件機(jī)加工所留下的刀痕和毛刺，保證工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。