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毛刺對零件功能和整機(jī)性能的影響
1、對零件磨損的影響,零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能會產(chǎn)生配合偏差,配合部位越粗糙則單位面積內(nèi)受到的壓力就越大,表面就更易磨損。
2、 抗腐蝕性能的影響,零件表面處理后毛刺部位容易被觸碰產(chǎn)生脫落,會損傷其他配件的表面,同時(shí)在毛刺表面會形成新的未經(jīng)表面防護(hù)的表面,在潮濕的條件下,這些表面更易發(fā)生銹蝕以及霉變,從而影響整機(jī)的抗腐蝕性。
以上判別僅僅是從磨削性能一個(gè)方面看的。砂帶跑偏、通常因?yàn)檎{(diào)整不妥導(dǎo)致,正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20umm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)成本也是一個(gè)很重要的因素,因?yàn)檫^早地更換砂帶意味著工具消耗增多,過晚,磨削效率太低,工時(shí)費(fèi)用增大,成本。所以判別砂帶是否應(yīng)該更換,必須將這兩者結(jié)合起來,而終目標(biāo)是盡量減少單件成本。統(tǒng)計(jì)表明:通過對單件產(chǎn)品的平均成本分析,砂帶磨削在的生產(chǎn)率下進(jìn)行時(shí),雖然砂帶壽命會因此而變短,但這與為了獲得每條砂帶的使用壽命而愛用較低的效率相比,更經(jīng)濟(jì)。對于初期磨削效率較高的砂帶,其的壽命也許只有其在以低效率磨削時(shí)壽命的1/3。當(dāng)然,把磨鈍依次更換并用于更精細(xì)的加工,這還會使加工更經(jīng)濟(jì),但這是另一回事。
決定何時(shí)更換砂帶以獲得的單件成本的簡便方法是繪制一張如圖所示的簡圖,圖中成本曲線是從試驗(yàn)結(jié)果獲得。生產(chǎn)率曲線表示不同時(shí)刻加工的零件數(shù)目。
假定砂帶成本是2元,停機(jī)更換砂帶的時(shí)間為5min,相應(yīng)地在此時(shí)間的勞動(dòng)力費(fèi)用應(yīng)計(jì)入加工成本中(按勞務(wù)價(jià)格每小時(shí)6元計(jì)算)。
故本例中初始值為2.5元,隨磨削時(shí)間的增加,勞務(wù)費(fèi)用也相應(yīng)計(jì)入加工成本之中,例如1h后,加工成本應(yīng)是8.5元。
將成本曲線(直線)向左延長使之與成本基準(zhǔn)線相交于A點(diǎn)。欲找出加工條件和砂帶更換時(shí)間,只需從A點(diǎn)生產(chǎn)率曲線作切線,對本例的情況,切點(diǎn)所對應(yīng)的45min處為更換時(shí)間。這個(gè)時(shí)刻之前或之后的任何時(shí)間更換砂帶都將使成本上升。
另一種確定砂帶更換時(shí)刻的方法是畫出成本對時(shí)間增加曲線及材料切除率對時(shí)間的降低曲線。兩曲線相交點(diǎn)所對應(yīng)的時(shí)刻即為砂帶更換時(shí)刻。