首先，我們應該看它的油量足不足。要知道多色注塑機油量不充足是會引起油溫升高的，而且也會讓空氣進入到油內(nèi)，影響液壓整個系統(tǒng)的工作，也會影響到油的質量。如果真的出現(xiàn)油量不足的問題，那么就應該“對癥下藥”了，可能是因為進行修理過程中所流失，也可能是發(fā)生了漏油事故而造成的。所以在平時的時候，要看看有沒有發(fā)生油漏的問題，如果有的話應該對密封件進行更換，或者是對接頭進行緊固等，工作人員維修好了之后，需要檢查一下油量，及時補充即可。

如果消費者從事注塑行業(yè)多年，那么在選購注塑機的時候會有自己的判斷能力和選型能力。但是很多情況下，特別是購買這款機器的消費者都不知道該如何正確的選型。購買注塑機該如何選型呢？

其次，選對大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來對機器的各種尺寸進行觀察，這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機器中放的下，同時也應該拿得出才行，可保證我們能夠讓成品給取出來。

那么玻纖為什么會出現(xiàn)外露呢？在注塑機進行射膠時，塑膠做的是非牛頓運動，料的流動不同于液體的流動方式。就好似在河流里有一些樹枝等雜物，在河岸邊水的流速因為阻力而變慢而停留依附在岸邊，這就和填充時的表皮層有些類似了，所以這些樹枝在注塑中，就是玻纖外露，也就是浮纖。

日精注塑機注塑過程出現(xiàn)缺陷浮纖問題和解決方法：玻纖在流動性上就要比塑料的流動性差很多了，而塑料在注塑生產(chǎn)的模具中是噴泉式流動，所以流動性好的就肯定跑到前面去了，流動性差的肯定就只會停留在模具的表面，還有做防火料模具表面吸附防火劑也是這個原因。