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發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 08:56  









  木制建筑圓模板的八大優(yōu)勢(shì):

  重量輕,強(qiáng)度大,無(wú)需大型吊裝設(shè)備即可輕松組裝,降低施工成本。

  獨(dú)有的凸凹槽設(shè)計(jì),使拼縫更嚴(yán)密更緊密,防止漏漿不跑漿,混凝土脫???。

  拼裝靈活,可任意釘、鋸、鉆孔、組裝成圓柱、橢圓柱或其他異性柱體了。

  柱膜幅面大,減少接縫數(shù)量,大大提高支模工作的效率。

  獨(dú)有的水晶面設(shè)計(jì),使其具有良好的脫模性,可以縮短混凝土的凝固時(shí)間,縮短工期。

  木制圓柱模板規(guī)格齊全,根據(jù)圖紙的要求生產(chǎn)任意規(guī)格,生產(chǎn)周期短,可重復(fù)使用。

  成本低,比傳統(tǒng)鋼質(zhì)模板節(jié)約50%以上的材料成本,減少60%以上的人工成本。

  運(yùn)輸方便,保養(yǎng)簡(jiǎn)單,可以大量預(yù)拼裝整體運(yùn)裝,減少施工耗時(shí)確保施工進(jìn)度




  圓柱模板一般由20到25mm厚,30到50mm寬的木板拼釘而成,木板釘在木帶上,木帶是由30到50mm厚的木板鋸成圓弧形,木帶的間距為700到800mm。一般要等分二塊或四塊,分塊的數(shù)量要根據(jù)柱斷面的大小及材料的規(guī)格確定。圓柱模板在澆筑混凝土?xí)r,木帶要承受混凝土的側(cè)壓力。因此規(guī)定在拱高處的木帶凈寬應(yīng)不小于50mm。代加工木圓模板、圓柱模板。設(shè)置圓柱模板(保護(hù)層)定位基準(zhǔn),即在墻,柱主筋上距地面50~80mm處,根據(jù)建筑模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防圓柱模板的水平移位。

圓柱木模板有哪些性能需要具備?

  一般選用樺楊木材作為圓柱木模板的材料,它確保了模板的高韌性以及高強(qiáng)度,而且環(huán)氧樹(shù)脂覆膜不僅光滑防水,還具有一些的透氣性,使它的重量比一般的材料要輕,大大提高了施工的效率,減少工程的成本。

  選用的樺楊木材還能隨意的進(jìn)行切割,因?yàn)樵谝恍┕こ讨薪Y(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用圓柱木模板可以隨意的進(jìn)行分割,降低了施工難度,節(jié)省了大量的人力、財(cái)力、工期陳本。

  圓柱木模板具有特有的凹凸槽設(shè)計(jì),這個(gè)設(shè)計(jì)可以解決了跑漿問(wèn)題,其它材料的圓柱木模板,使用過(guò)兩到三次就需要進(jìn)行修理,增加了人力物力。




建筑圓柱模板怎么支模

建筑圓柱模板的應(yīng)用,給我們帶來(lái)了非常大的優(yōu)勢(shì),提升了我們的施工效率,那么對(duì)于模板的使用,建筑圓柱模板怎么支模就成為我們必須要知道的問(wèn)題。

圓柱模板的使用關(guān)系著圓柱的質(zhì)量,而定型圓柱沒(méi)不安的使用提升了建筑施工的質(zhì)量。它的出現(xiàn)使得圓柱脫模后的效果無(wú)需二次修補(bǔ)工作,保證了建筑質(zhì)量。施工流程主要是:柱鋼筋通過(guò)隱蔽驗(yàn)收→彈線定位→柱根部混凝土鑿毛、垃圾清理→模板就位→模板扣合→鋼帶固定(間距300 mm)→四周加50 mm×100 mm的木方→自根部每隔1.5 m距離用水平短鋼管加固木方→四周吊線校準(zhǔn)垂直度→模板的底部離地面1 cm,且用混凝土填縫→柱頭模板加工→澆筑柱體(7 m以內(nèi)一次性澆筑)→1 d后拆模(依次拆除加固鋼管、木方、鋼帶)→混凝土柱包裹塑料薄膜進(jìn)行7 d澆水養(yǎng)護(hù)→模板內(nèi)外表面清理、涂刷養(yǎng)護(hù)油→模板入庫(kù)??梢愿鶕?jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀,具有重量輕,二次加工工藝簡(jiǎn)單,幅面大,接縫數(shù)量少等特點(diǎn),極大地提高支模工作效率、本產(chǎn)品兩側(cè)使用公司專利槽技術(shù),有效解決了施工時(shí)的跑漿難題。

對(duì)于拆下的模板要及時(shí)清理,清理混凝土殘?jiān)?,并且進(jìn)行保養(yǎng),刷漆,并且存放的時(shí)候也需要一種干燥的環(huán)境,避免導(dǎo)致產(chǎn)品變形的一切情況,保證下次的使用。建筑圓模板要錯(cuò)位安裝,模板每段高度為6m,加工制作好的模板為3M,故在安裝時(shí),對(duì)模板進(jìn)行錯(cuò)位安裝,先用鐵絲進(jìn)行合攏閉合,然后用固定鋼帶加固,固定鋼帶之間間距為20cm-30cm一個(gè)。鋼帶水平安裝,鋼帶安裝時(shí)鋼尺對(duì)建筑圓模板進(jìn)行測(cè)量,在模板的同一高度四周釘上3-4個(gè)小釘子,上鋼帶時(shí)把鋼帶放在釘子上,即可保持鋼帶的安裝水平,安裝螺絲時(shí),每一個(gè)螺絲擰緊度要保持一致,這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全。上下接口進(jìn)行加固,兩塊模板上下接口安裝的部位可以增加一條鋼帶進(jìn)行加固,鋼帶一定要水平覆蓋加固在接口部位,圓模板澆灌混凝土7m以內(nèi)可以一次性澆灌,7m以上分兩次澆灌,次澆灌后30-60分鐘即可進(jìn)行第二次澆灌。第三,為保證工程的質(zhì)量目標(biāo),確保工程施工質(zhì)量,要嚴(yán)格控制進(jìn)貨關(guān),杜絕劣質(zhì)板材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)每批材料實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn),符合要求方可投入使用。





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