鋁鑄件液面高度：

液面的位置也很重要，如果過低，那么會(huì)使材料的熱裂紋傾向增大，嚴(yán)重的話會(huì)影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過高，則會(huì)加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過高過低都不行。

鋁鑄件質(zhì)量要求：

一、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。

二、鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。

三、鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。

四、鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。

鑄鋁件規(guī)格精密度和粗糙度操縱：當(dāng)代生產(chǎn)制造的很多行業(yè)，對鑄鋁件規(guī)格精密度和外型品質(zhì)的規(guī)定越來越高，鑄造件的近凈形化技術(shù)性更改著鍛造只有出示毛胚的舊思想，其目地取決于減少物料消耗、耗能、工耗，而且改進(jìn)商品的內(nèi)外品質(zhì)，爭得銷售市場和經(jīng)濟(jì)效益。殊不知，鑄鋁件規(guī)格精密度和粗糙度因?yàn)樵馐鼙姸嘁氐奈：蜖恐疲倏v較難。鑄造件是液體成型的，完成近凈形化具備的優(yōu)勢，在構(gòu)造層面鑄造件的內(nèi)壁和外觀設(shè)計(jì)用鍛造方式一次成型，使其貼近件的終樣子，使生產(chǎn)加工和拼裝工藝流程減少;在規(guī)格精密度和工藝性能層面，使鑄造件能貼近商品的終規(guī)定，保證元容量或小容量;

鋁鑄造在使用時(shí)主要是以粘土和適量的水位型砂的主要粘結(jié)劑，在進(jìn)行操作時(shí)制成的砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。濕鋁合金鑄造型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實(shí)制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。