鋁鑄件鑄造方法選擇的原則：

鋁鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的研究,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究。鋁鑄件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，鋁鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱(chēng)為鑄鋁件。

鑄鋁件鑄鋁合金液中含氫量越高，鑄件中產(chǎn)生的也越多。鑄鋁件中不僅降低了鑄件的氣密性、耐蝕性，還降低了合金的力學(xué)性能。要獲得無(wú)氣孔或少氣孔的鑄鋁件，關(guān)鍵在于熔煉條件。想要讓噴丸機(jī)獲得更穩(wěn)的效果，盡可能還是利用上漆、真空電鍍和陽(yáng)極等解決的方法，則可以得到更穩(wěn)的耐腐蝕的能力，并且還能促進(jìn)零配件的表層愈發(fā)的美觀(guān)大方。若熔煉時(shí)添加覆蓋劑保護(hù)，合金的吸氣量大為減少。對(duì)鋁熔液作精煉處理，可有效控制鋁液中的含氫量。

鑄鋁件的氧化性和功率密度：

從事鋁合金鑄造行業(yè)的人都知道，鑄鋁件在生產(chǎn)的過(guò)程中，都會(huì)出現(xiàn)氧化物雜質(zhì)。根據(jù)熔化和鑄造期間的形成時(shí)間分為兩類(lèi)，那就是一氧化物夾雜物和二次氧化物夾雜物。第二種氧化物夾雜物是指即使經(jīng)過(guò)仔細(xì)凈化也不能完全除去的細(xì)擴(kuò)散夾雜物。一氧化物夾雜物是指在倒入鋁液之前形成的所有氧化物夾雜物?！∮捎阼T鋁件在操作期間是活性的并且易于氧化，因此大量的灰塵和水分容易粘附到鑄鋁件的表面上。

如何提高鑄鋁件的使用壽命？

雖然堿蝕刻后的鑄鋁件的發(fā)光處理是輔助工藝，但是還應(yīng)該注意操作期間發(fā)光溶液的使用壽命、發(fā)光質(zhì)量和生產(chǎn)成本。為了提高出光溶液的使用壽命，

1.要保持溶液清潔，以防止污染。為了保持發(fā)光溶液清潔，必須專(zhuān)門(mén)使用該溶液，以防止由于摻入其它金屬離子而引起出光件表面上并且必須中斷。

2.出光溶液停用時(shí)要用蓋保存。發(fā)光溶液的濃度較高，溶液加蓋不僅可以減少揮發(fā)，還可以避免酸霧污染環(huán)境，這也是必要的。