惠州重力鑄造1.為何鋁鑄件在某些領(lǐng)域中，得到了廣泛應(yīng)用？

這是因?yàn)?，鋁鑄件中，其所采用的鑄造鋁合金，具有一些優(yōu)異性能。比如，如果將其與鑄鐵和鑄鋼這兩種材料進(jìn)行比較的話，那么，其是有較小密度，以及較高強(qiáng)度的，所以，其可以有效來減輕重量。因此，在航空，以及動力和運(yùn)輸機(jī)械中是有廣泛應(yīng)用的。

2.鋁鑄件，其未來的發(fā)展趨勢如何？

鋁鑄件未來的發(fā)展趨勢，從目前來看，是非常好的。因?yàn)?，其具有很多其它材料或產(chǎn)品所沒有的有時，而且其在鑄造行業(yè)中的發(fā)展，也是非常好的，受到客戶的喜愛和歡迎。所以根據(jù)上面這些闡述，得出了上述結(jié)論，并且在這一問題上，其回答是為發(fā)展趨勢良好。

鋁鑄件液面高度：

液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴(yán)重的話會影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過高過低都不行。

鋁鑄件質(zhì)量要求：

一、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。

二、鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。

三、鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。

四、鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。

鑄鋁件制造原則 ：

1.當(dāng)用鋁錠和中間合金進(jìn)行熔化時，首先裝入鑄鋁件所用的鋁，然后加入中間合金。

2.當(dāng)用預(yù)制合金錠進(jìn)行熔煉時，首先裝入預(yù)制合金錠，然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁錠組成時，首先熔化爐料中較多的那一部分。

3.澆鑄鋁件加工當(dāng)熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時，則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。

4.容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料，如鎂和鋅，應(yīng)在后加入。

5.在連續(xù)熔化時，坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

6.采用覆蓋熔劑時，應(yīng)在爐料開始熔化時加入熔劑。

鑄鋁件應(yīng)用范圍有哪些？

廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè).特別是在汽車工業(yè)中,為降低油耗提高能源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發(fā)展趨勢.其中著重解決無污染、、操作簡便的精煉技術(shù),變質(zhì)技術(shù),晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測技術(shù).為進(jìn)一步提高材料性能、z大限度發(fā)揮材料的潛能,可開發(fā)鋁合金材料,特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求;加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的研究,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究。