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昆明礦山石灰回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)免費(fèi)咨詢,信聯(lián)重工機(jī)械有限公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 12:25  










回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)由七部分組成:

  一、窯頭部分

  窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過(guò)不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。

  二、窯體部分

  它是窯爐的主體,通常有30~150米長(zhǎng),圓筒形,中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連,是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。


回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)中常用窯爐之一,為保障設(shè)備的正常運(yùn)行,更符合實(shí)用要求,從前期產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中就應(yīng)該嚴(yán)格要求,具體的設(shè)計(jì)要求有如下幾點(diǎn):

  1、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比(L/D)宜取11-16。

  2、回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。

  3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%。轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min。調(diào)速范圍1:10。

  4、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。

  5、燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。

  6、回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī),并需設(shè)置輔助傳動(dòng),輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。




在噴入煤粉時(shí)應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率,不能噴入過(guò)多,慢慢加煤;并間隔一定時(shí)間轉(zhuǎn)窯,每次轉(zhuǎn)窯1/4,以免筒體彎曲變形。當(dāng)溫度達(dá)到700C以上時(shí),應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯,視情況啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī),適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度;當(dāng)溫度達(dá)到900C時(shí),就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點(diǎn)火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵,但可適當(dāng)調(diào)小閥門開度;待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油。


為了達(dá)到回轉(zhuǎn)窯的使用目的,在進(jìn)行設(shè)備操作時(shí),其溫度需要?jiǎng)澐殖蓛蓚€(gè)不同的階段,并且這兩各階段也要相對(duì)應(yīng),從而達(dá)到燒制坯體所需要的溫度要求。

  1、升溫階段:在保證回轉(zhuǎn)窯用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時(shí)即可。

  2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng),水化物越聚越多,強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來(lái)越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后,強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來(lái)的加氣塊坯,都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如,在96~100 ℃的濕熱條件下,恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí),夏季7小時(shí),冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大,養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí),應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門,采取快速降溫,會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應(yīng)超過(guò)10℃;養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃,成品回轉(zhuǎn)窯用磚方可出室。




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