施工技術(shù)內(nèi)容： 1、準(zhǔn)備工作由風(fēng)管堆放區(qū)開始； 

2、四人用專用運輸車運至吊裝現(xiàn)場，運輸過程中要特別注意對風(fēng)管的保護(hù)措施，謹(jǐn)防運輸設(shè)施對風(fēng)管的碰撞和擠壓，使風(fēng)管運輸至吊裝現(xiàn)場保持狀態(tài)，確保無劃痕、擠壓現(xiàn)象； 

3風(fēng)管綁扎：有專業(yè)吊裝隊長現(xiàn)場指揮綁扎人員進(jìn)行綁扎，并對螺旋風(fēng)管的綁扎位置和綁扎點數(shù)應(yīng)該根據(jù)螺旋風(fēng)管的形狀，長度和起重機(jī)性能等確定。螺旋風(fēng)管長約3m，風(fēng)管自重約90公斤左右，采用綁扎兩點的方法綁扎。

1）插條連接風(fēng)管制作方法和法蘭連接風(fēng)管沒有太大不同，只是管端翻邊尺寸，插條接頭翻邊f(xié)應(yīng)做到10~12mm，而法蘭翻邊僅為7mm。另外插條連接風(fēng)管端部制作時先翻180°，而法蘭風(fēng)管須在上法蘭時才翻90°。

　　??2）先將鍍鋅板劃出總用料寬×長，先在剪板機(jī)上剪出，再用已開好缺口S的劃線模片（不同劃線模片8分別等于咬口尺寸c、d和翻邊尺寸f）分別沿已下好料的板上順邊劃出，再劃出折方線，并在折方線和翻邊線交叉處剪去一個角口）；劃完線的展開料及劃線模片.

　　??3）加工咬口，翻管端插接口，依次折方，完成了直管加工。

　　??4）施工應(yīng)注意劃線準(zhǔn)確，剪翻過端部三角形缺口要剛好到位，咬口平直，翻邊、折方嚴(yán)格依線。端頭翻邊可先在折邊機(jī)上折135°，然后再在其壓緊板上加壓回到180°。只有這樣，風(fēng)管尺寸規(guī)矩，端口平整，以后安裝時不但省力，而且不會使接口扭斜。

鍍鋅風(fēng)管吊裝

 根據(jù)設(shè)計圖紙和國家規(guī)范的要求，進(jìn)行鍍鋅風(fēng)管安裝。鍍鋅風(fēng)管安裝前，做好組裝件的清潔工作，之后，根據(jù)圖紙鍍鋅風(fēng)管各系統(tǒng)的分布，按照制作好的鍍鋅風(fēng)管編號進(jìn)行排列、組合，核對鍍鋅風(fēng)管尺寸，所在軸線位置符合圖紙后，方可吊裝。

 吊裝用手動葫蘆，可以由起重班組配合，注意吊裝時鍍鋅風(fēng)管的平衡升降，以防側(cè)滑或傾倒。2、玻璃鋼風(fēng)管長度超多20m時，應(yīng)加固定支架不得少于一個，玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)按照設(shè)計要求加伸縮節(jié)。鍍鋅風(fēng)管用角鋼橫擔(dān)固定于支吊架上。鍍鋅風(fēng)管安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。交叉作業(yè)時一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時要注意安全。鍍鋅風(fēng)管安裝好后，檢查鍍鋅風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計要求，鍍鋅風(fēng)管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。

風(fēng)管加工設(shè)備安置在建筑物內(nèi)時，應(yīng)考慮建筑物樓板、梁的承載才能，必要時應(yīng)采取相應(yīng)措施。關(guān)于潔凈體系的風(fēng)管制作應(yīng)有潔凈關(guān)閉倉庫貯存制品或半制品。

　　風(fēng)管加工場所應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場資料、制品以及半制品的運送通道，風(fēng)管加工場所的挑選不得阻礙消防通道。大樣圖、體系圖經(jīng)審查符合要求，并進(jìn)行了技術(shù)及安全交底。

　　風(fēng)管加工工作地址應(yīng)有安放施工機(jī)具和資料堆積場所，設(shè)備和電源應(yīng)有牢靠的安全防護(hù)設(shè)備。工作場所路途應(yīng)疏通。必須有能滿足消防要求的各種器械及設(shè)備。

　　風(fēng)管預(yù)制應(yīng)有獨立的工作場所，場所應(yīng)平整、清洗，加工渠道應(yīng)找平。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管等其他復(fù)合資料風(fēng)管的場所應(yīng)枯燥，應(yīng)有滿足的制品堆積場所。