自動(dòng)稱重配料方法在許多批量混合散裝產(chǎn)品的工廠中

自動(dòng)稱重配料方法 在許多批量混合散裝產(chǎn)品的工廠中，稱重配料是一種手動(dòng)，耗時(shí)的操作，其中成分在裝入攪拌器或其他處理容器之前單獨(dú)稱重，大量此類工廠可以從安裝自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)中受益。 對于小型和大型操作，自動(dòng)稱重的配料系統(tǒng)可以通過提高生產(chǎn)率，更準(zhǔn)確地測量成分（產(chǎn)生更好的產(chǎn)品質(zhì)量），更大限度地減少產(chǎn)品損失和灰塵以及降低成本來快速收回成本，以較大的容器或體積購買的材料。

配料控制儀表和稱重模塊

配料控制儀表和稱重模塊 配料自動(dòng)化系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土自動(dòng)配料系統(tǒng)－加氣磚配料自動(dòng)控制系統(tǒng)-包裝定值控制設(shè)備），農(nóng)業(yè)（如飼料配料-化肥配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備。通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦（微機(jī)或智能儀表）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。常用控制方式有：專業(yè)配料儀表（配料、定量控制）、板卡 儀表、PLC 儀表、上位機(jī)（軟件） 稱重模塊等工作方式。 配料控制儀表和稱重模塊在整個(gè)控制系統(tǒng)中作稱量簡單控制的作用 配料控制系統(tǒng)對工作環(huán)境有一定要求，溫度、濕度、外接電源電壓等要素的變化會(huì)影響各電子器件的運(yùn)轉(zhuǎn)，以致招致元器件損壞設(shè)備故障，因此應(yīng)按規(guī)則運(yùn)用系統(tǒng)并做定期維護(hù)。

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)簡要介紹

稱重配料系統(tǒng)簡要介紹 自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是用于專業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料（如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等）進(jìn)行連續(xù)輸送、精準(zhǔn)計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料，稱重料斗自動(dòng)稱重配料，同時(shí)進(jìn)行累加稱重的一種自動(dòng)稱重系統(tǒng)。適宜于物料的精準(zhǔn)計(jì)量和生產(chǎn)過程中的自動(dòng)配料作業(yè)。

小料配料系統(tǒng)特征

小料配料系統(tǒng)特征: 全自動(dòng)配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸時(shí)機(jī)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、進(jìn)步工人的安康保證。 防止人為要素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定性，進(jìn)步工廠效益。 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù)，滿足原料小20g用量與精度請求。 依據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，進(jìn)步配料效率，滿足大生產(chǎn)要求。 性能牢靠的控制器件與準(zhǔn)確的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的牢靠性。 采用工業(yè)計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)管理，自動(dòng)保管每車稱量記載及原料運(yùn)用批號(hào)，完成質(zhì)量的可追溯性 操作煩瑣，只需按下按鈕即可完成一車配料。