鋸切深度

鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數(shù)。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時，應選取小的切消深度，從目前技術來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。金剛石厚膜刀具的焊接:金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤，可焊性極差。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應降低進刀速度。

當金剛石圓鋸片的線速度較大時，應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內，應盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時，則應采用小深度切削。

金剛石圓鋸片檔次價格有講究  

被行業(yè)專家、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片，是石材加工中用量大、生產研制單位多的品種，部分產品達到水平。

鋸片的剛性、韌性和機械強度，鋸片的精度、尺寸公差、使用壽命等方面還存在不少差距。

組合鋸片由于變形、跑偏等問題，使用一半就半途而廢。小鋸片要求鋒利度好、切割的板材不崩邊，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求。

線鋸的應用程序具備的優(yōu)點

與傳統(tǒng)的“火焰切割”開采方法相比，線鋸的應用程序具有以下優(yōu)點：

1、適應性廣。繩鋸適用于所有類型的石材礦山。但火焰切割僅適用于高石英含量少花崗巖裂隙礦。

2、功能好，。首先金剛石繩鋸開采罐1020微米甚至更深，而火焰切割一般小于10m;其次切割速度更快的2或3倍，焰切割。通常它可以實現(xiàn)34平方米/小時。

3、線鋸可用于垂直，水平，和不同方向切割。它也能盲目切割時火焰切割只能用于垂直平面切割。

4、高生產成本低。

隨著內界面上碳化物的生成，銅和碳之間的內界面張力有可能下降，但這并不是說，合金元素越容易行程碳化物，作為合金添加元素就越好。因為，還要考慮其他的因素，要防止過于激烈的界面反應發(fā)生，以至于造成對金剛石的嚴重腐蝕和金剛石強度的降低。

金剛石砂輪磨損時如何修補

金剛石砂輪的特性包括金剛石磨料的種類、粒度、濃度、結合劑和形狀尺寸。今天就來說說金剛石砂輪磨損時如何修補：

由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好），使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。由于陶瓷CBN砂輪的結合劑較硬，這種方法的修銳效率很低，并沒有在產業(yè)中推廣應用。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。

液態(tài)金屬及其合金對金剛石的浸潤：在高溫燒結的過程當中，大部分的胎體為液相燒結或者部分液相燒結，粘結相對胎體中的其他組元進行浸潤和燒結，有對金剛石顆粒進行浸潤和燒結。