全自動沾錫機操作：

1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即陳述班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，關(guān)閉全自動沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好養(yǎng)護，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動沾錫機注意事項

1.全自動沾錫機必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產(chǎn)過程中脫離機臺時應(yīng)暫停機器，做到人離機停。

3.機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時應(yīng)當(dāng)即停機，電路短路，冒煙，漏電時應(yīng)堵截電源，毛病掃除后方可開機，設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

全自動沾錫機的優(yōu)點有：

1.切斷電線、剝皮、沾錫動作會自動搭配調(diào)整,生產(chǎn)線材范圍可調(diào),具有廣泛實用性的特點;

2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達(dá)到理想效果;

3.全自動沾錫機角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均，且點沾深度準(zhǔn)確;

4.快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度達(dá)到;

5.全自動沾錫機送線再前進，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

6.夾線位置與沾錫端點可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

全自動沾錫機是種多功能的線束加工設(shè)備，因為技術(shù)和設(shè)備都非常先進，全自動沾錫機設(shè)備不僅僅具備全自動化生產(chǎn)、操作方便、精度高、速度快等特點，而且實用性特別強，今天要給大家講到的是全自動沾錫機設(shè)備的用途?！?

全自動沾錫機實用性強，應(yīng)用范圍較廣，它的型號和種類也是非常齊全的，比如像全自動端子雙線型壓接機、全自動端子扭線浸錫型壓接機、全自動銅帶端子機、汽車線束全自動沾錫機、插座全自動沾錫機等等。

相應(yīng)來說，全自動沾錫機設(shè)備不但可以用在加工電腦等電子產(chǎn)品所用接線端子的線束，還能用于加工各種家用電器以及插座的接線端子的線束，也可以用于加工汽車、摩托車、電動車等車輛的接線端子的線束加工，在適應(yīng)的范圍內(nèi)全自動沾錫機都能打出、、可靠的端子。

在全自動沾錫機的使用過程中會出現(xiàn)各種問題，首先為了安全必須要求工作人員經(jīng)驗豐富，謹(jǐn)慎處理。掌握好全自動端子機的性能，特點。為了延長 全自動端子沾錫機的使用壽命要對機器進行，細(xì)致的保養(yǎng)，同樣沾錫機對刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關(guān)鍵，另外總結(jié)兩點極其重要的環(huán)節(jié)，供線束廠家參考。

對于這個現(xiàn)象來說，作為電子產(chǎn)品的傳輸部分電線德爾設(shè)計也開始越來越傾向于這樣的設(shè)計特點了。但由于電線本身的特點使得我們無法正常的對電線進行加工，所以我們需要用到的是裁線機了，當(dāng)然一般的裁線機還是不能夠滿足人們的基本需求的，但對于新型的裁線機來說，它卻克服了普通的穿線機存在的問題，可以對電線進行更為地處理。