超靜音端子機(jī)使用前的調(diào)試

1.送料有些調(diào)理:按上下鍵將滑塊移至高點(diǎn)松開(kāi)送料桿固定座壓緊螺絲旋轉(zhuǎn)送料調(diào)理絲桿(順時(shí)針往后,逆時(shí)針往前)，將端子送至刀

片中間。調(diào)理滑料片至恰當(dāng)方位即調(diào)理結(jié)束.

4.靜音端子機(jī)起動(dòng)電源開(kāi)關(guān)時(shí)扳手有必要脫離。

5.啟動(dòng)前沖頭有必要調(diào)到高點(diǎn)。

6.防止重壓幾個(gè)端子。

7.承認(rèn)電壓能否正常(請(qǐng)裝穩(wěn)壓器)，保證機(jī)器使用壽命。

8.為了安全起見(jiàn)，確保雙手已脫離機(jī)臺(tái)，方可起動(dòng)電源操作。

9.當(dāng)操作工調(diào)模時(shí)，有必要使機(jī)器處于手動(dòng)狀況(即指示燈為紅色)

靜音端子機(jī)安全隱患的處理方法

靜音端子機(jī)是傳統(tǒng)的端子機(jī)的一種升級(jí)版半自動(dòng)型端子機(jī)，主要用于電線壓著打端的機(jī)械設(shè)備，在運(yùn)行過(guò)程中一般都是線把端子頭進(jìn)行打壓到電線處，然后再進(jìn)行導(dǎo)通，這樣加工出來(lái)的成品連接可以更為方便，相比傳統(tǒng)的打端技術(shù)可以更為簡(jiǎn)便好用。

選購(gòu)端子機(jī)的時(shí)候選好品牌對(duì)于靜音端子機(jī)的品質(zhì)問(wèn)題十分關(guān)鍵，靜音端子機(jī)作為機(jī)械的一類，品質(zhì)的好壞尤為重要，質(zhì)量好的靜音端子機(jī)不僅更為耐用，發(fā)生故障的機(jī)率也會(huì)大大降低，所以要想好好的使用靜音端子機(jī)，千萬(wàn)不能貪圖小便宜而購(gòu)買質(zhì)量比較差的靜音端子機(jī)。

超靜音端子機(jī)的故障排除與維修 　　

　 A．腳踏開(kāi)關(guān)不良，換新。 　　

　 B．出現(xiàn)連打請(qǐng)檢查接近開(kāi)關(guān)。 　　

　 C．保險(xiǎn)絲熔斷，換新。 　　

　 D．機(jī)械動(dòng)作遲鈍，每日加黃油1-3次于機(jī)臺(tái)（4孔）與模具（3孔）油孔。機(jī)械工作環(huán)境溫度（-2°至50°）。 　　

　 E．馬達(dá)故障（冒煙，臭味），馬達(dá)750W整換，注意馬達(dá)電壓。 　　

　 F．模具卡住，無(wú)法上下滑動(dòng)： 　　

　　　用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸尾部螺絲，使主軸帶動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚刀是否碰傷，刮傷端子卡住上刀。 　　

　 G．刀模更換： 　　

　　　注意：更換刀模時(shí)，請(qǐng)將機(jī)器處于手動(dòng)狀態(tài)。 　　

　 a) 壓接高度部分： 　　

　　　松開(kāi)調(diào)模壓塊螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)吊頭，順時(shí)針為下、逆時(shí)針為上，調(diào)整吊頭至適當(dāng)位置，然后鎖緊即調(diào)試完畢。 　　

　 b) 模具部分： 　　

　　　一、 全壓著高度調(diào)節(jié)，由0-9共10個(gè)指標(biāo)，數(shù)字越大，則高度空隙越小，每一號(hào)碼相差0.1mm。 　　

　　　二、 PVC壓著高度微調(diào)節(jié)，拉出旋轉(zhuǎn)，由1-8共8個(gè)指標(biāo)，數(shù)字越大，PVC刀片高度越下，每一指標(biāo)高度相差0.1mm。 

超靜音端子機(jī)的七個(gè)特性與介紹

　1:確認(rèn)線卡唆使，端子/模具確認(rèn)是否合乎請(qǐng)求;

　2:起動(dòng)超靜音端子機(jī)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情形后停機(jī)，配刀、拆模、調(diào)刀;

　3:將配好刀具的模架裝上超靜音端子機(jī)，用夾具夾緊，此時(shí)采用手動(dòng)調(diào)刀，使超靜音端子機(jī)滑塊移至下逝世面，擰松夾緊刀具的螺絲，調(diào)劑刀具的恰當(dāng)?shù)匚?，再固?此時(shí)留神壓接的壓力巨細(xì)，而且注意上刀取下刀的共同，以免呈現(xiàn)刀具擺布偏偏移;

　4:試壓端子與線，看其壓接情況，再做出拉力測(cè)試,強(qiáng)根，若達(dá)沒(méi)有到技巧要求，調(diào)整超靜音端子機(jī)上的壓力螺絲到達(dá)要供后鎖緊;

　5:再采取腳動(dòng)試壓，免得壓接時(shí)碰刀，電動(dòng)運(yùn)行看壓接機(jī)及模具是否同有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片收料安裝及其路程;

　6:空轉(zhuǎn)無(wú)異樣后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢尾檢推力測(cè)試，及格前方可出產(chǎn);

　7:壓接時(shí)左手拿線及送線，右手送線及定位，把線口靠鄙人刀片上而且湊近端子正上里，左足踩腳踩開(kāi)閉使聚散心分別，聚散口分離后。