滾珠進口直線電機模組和皮帶滑臺模組如何區(qū)分

目前，直線滑臺模組的應(yīng)用越來越廣泛，而直線滑臺模組又分為滾珠進口直線電機模組和皮帶滑臺模組。很多用戶對于絲桿傳動滑臺和皮帶導(dǎo)軌滑臺兩者之間的區(qū)別可能難以區(qū)分，一些工程技術(shù)人員則認為在實際運用中滾珠絲桿比同步帶傳動的定位精度要高。

滾珠進口直線電機模組：

滾珠進口直線電機模組傳動即由電機通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅(qū)動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，進而推動固定在直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點?？梢詫崿F(xiàn)精準的定位。

速度方面，取決于電機的轉(zhuǎn)速和絲桿導(dǎo)程的大小。絲桿導(dǎo)程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。

皮帶滑臺模組：

同步齒形帶傳動是由電機驅(qū)動同步帶的主動輪轉(zhuǎn)動，進而有皮帶導(dǎo)軌帶動直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。

速度方面，一般可以實現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。

同步帶進口直線電機模組在選型注意事項有哪些

平常我們不管是買菜還是買電器，都會有選購考量的標準，我們都希望挑選出自己為滿意的。盡管有的產(chǎn)品看起來差不多，但是只要你掌握方法你能從參數(shù)，特性，外觀等方面分辨出好的。就像同步帶進口直線電機模組選型。

1.     同步帶進口直線電機模組精度持久性：指在工作過程中保持原始幾何精度的能力。同步帶線性模組的精度耐久性主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的數(shù)據(jù)匹配，承受力，加工精度，潤滑方法和防護裝置的性能有關(guān)。

2.     同步帶進口直線電機模組運動靈敏度和行走精度：同步帶線性模組運動靈敏度是指運動構(gòu)件可以達到的較小行程;行走精度是指移動構(gòu)件根據(jù)需要停在目標位置的能力。運動靈敏度和行走精度與軌道類型，摩擦特性，運動速度，傳動剛度和運動部件質(zhì)量等因素有關(guān)。

3.     同步帶線性模組的抗振性和穩(wěn)定性：穩(wěn)定性是指在給定的工作條件下不會發(fā)生自激振動的性能;和振動阻力是說模組對接受強制振動和沖擊的能力。

4.     同步帶進口直線電機模組導(dǎo)向精度以及模組和支承件的熱變形等。同步帶直線模組導(dǎo)向精度以及模組和支承件的熱變形等。導(dǎo)向精度是指運動構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運動時其運動軌跡的準確水平。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、外表粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度。同步帶進口直線電機模組的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。同步帶直線模組幾何精度可以用導(dǎo)軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。

同步帶進口直線電機模組常規(guī)保養(yǎng)需要注意哪些事項

同步皮帶進口直線電機模組做定期進行的基本維護和保養(yǎng)，可以增加進口直線電機模組的使用期，并且避免長期性應(yīng)用干擾直線模組的精密度。因為作為機械設(shè)備的齒輪傳動預(yù)制構(gòu)件，同步皮帶線性模組的運行具有較高的主導(dǎo)性精度和不斷精度。

震動和噪聲

由于同步皮帶進口直線電機模組里邊的零配件滾輪為易損易碎品，因此應(yīng)用過程中輕拿小心輕放，不要震動，不要高空向下扔。

安裝

同步皮帶進口直線電機模組在應(yīng)用安裝時要仔細認真，不容許強力沖壓，不容許用錘直接敲打滑軌，不容許根據(jù)翻轉(zhuǎn)體傳動裝置工作壓力。

安裝小工具

同步皮帶進口直線電機模組要應(yīng)用適合的同步輪和對比配的同步皮帶，準確的安裝小工具盡可能應(yīng)用維修工具，竭力防止應(yīng)用布類和滌綸短纖維這類的物塊。

定期進行注油保養(yǎng)

一般應(yīng)用市面上黏度為30-120CST的潤滑脂，客戶一切正常應(yīng)用2六個月后做次滴油保養(yǎng)，之后一月做多次保養(yǎng)，滴油保養(yǎng)前應(yīng)消除同步皮帶摸組及滑臺子上的殘渣，確保滑臺拖動暢順。